儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范 在石油、化工、能源等行業(yè)中,儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存大量液體的關(guān)鍵設(shè)備。由于液體的性質(zhì)和儲(chǔ)罐的特殊要求,進(jìn)口自力式氮封閥在這些儲(chǔ)罐中發(fā)揮著重要的作用,為液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸提供了安全保障。提高儲(chǔ)罐的消防安全性:進(jìn)口自力式氮封閥能夠向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,以降低?chǔ)罐內(nèi)的氧氣濃度,提高儲(chǔ)罐的消防安全性。在火災(zāi)情況下,由于氮?dú)獾亩栊孕再|(zhì),能夠有效地抑制火勢(shì)的擴(kuò)大。是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容量頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容量?jī)?nèi)物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 
一、儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范的作用 防止空氣進(jìn)入:進(jìn)口自力式氮封閥能夠根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化自動(dòng)調(diào)整氮?dú)獾淖⑷肓浚瑥亩行Х乐箍諝膺M(jìn)入儲(chǔ)罐。這有助于減少氧化和燃燒的風(fēng)險(xiǎn),確保了儲(chǔ)罐內(nèi)液體的安全儲(chǔ)存。 防止液體泄漏:進(jìn)口自力式氮封閥具有緊密的密封性能,能夠有效地防止液體泄漏。在儲(chǔ)罐的運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中,由于操作失誤或自然災(zāi)害等原因,可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的液體泄漏。而進(jìn)口自力式氮封閥能夠迅速響應(yīng)并自動(dòng)關(guān)閉,從而防止液體的進(jìn)一步泄漏。 保持儲(chǔ)罐內(nèi)壓力穩(wěn)定:進(jìn)口自力式氮封閥能夠根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化自動(dòng)調(diào)整氮?dú)獾淖⑷肓浚箖?chǔ)罐內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定。這有助于減少儲(chǔ)罐壁的受力,延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命。 
■ 儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范特點(diǎn) ·無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本; ·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行; ·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn); ·采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高; ·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高; ·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥; ·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 ■ 主要零件材料 閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti 膜 片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠 彈 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti ﹡根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。 
二、儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范的優(yōu)勢(shì) 自動(dòng)化程度高:進(jìn)口自力式氮封閥能夠自動(dòng)感知儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化并進(jìn)行相應(yīng)操作,無需人工干預(yù),大大提高了工作效率和安全性。 安全性強(qiáng):進(jìn)口自力式氮封閥能夠有效防止空氣進(jìn)入和液體泄漏,降低了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn),為儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行提供了有力保障。 維護(hù)方便:進(jìn)口自力式氮封閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)工作量小,減少了人工干預(yù)和維修成本。 適應(yīng)性強(qiáng):進(jìn)口自力式氮封閥適用于各種類型的儲(chǔ)罐,對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力和流量變化有較好的適應(yīng)性。 氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定: 1)SH/T3007《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》 第4.2.5條“其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲(chǔ)存需要時(shí),可以選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于100m3 的臥式儲(chǔ)罐,但應(yīng)采取下列措施之一: ——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體; ——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),控制儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下”。 第4.2.10條“儲(chǔ)存Ⅰ、Ⅱ級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m3,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)”。 2)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見》規(guī)定:“甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)”。 3)其他為防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場(chǎng)合。 
儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范氮封裝置的基本原理 在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍(以VOCs項(xiàng)目為例,如0.2~0.5KPa)左右,當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值(例如0.4KPa)時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)狻?/p> 儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.5~0.7MPa。 什么是氮封閥? 氮封閥無需外加能源,利用介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高,調(diào)節(jié)壓差比大,特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷、省時(shí)省力,可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。 國(guó)內(nèi)使用較多的兩款進(jìn)口閥門產(chǎn)品圖片 1 儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) | 泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) | ■ 儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明 
·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間; ·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作; ·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致; ·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命。 ·若用戶工況有與選型手冊(cè)有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。 ■ 儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) ·連接方式:法蘭、螺紋 ·法蘭端面距:按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) ·法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB/T9113-2000標(biāo)準(zhǔn) ·法蘭面型式:RF ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:M16×1.5 注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。 
儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范氮封閥選用注意事項(xiàng) 1)氮封閥宜選用先導(dǎo)型或自力式開關(guān)型氮封閥 2)根據(jù)閥前和閥后壓力確定閥門的公稱壓力 3)閥門口徑應(yīng)根據(jù)閥門的流量-壓力曲線和進(jìn)罐最大氮?dú)饬髁考皦毫Υ_定。 4)設(shè)定開啟/關(guān)閉壓差不應(yīng)大于0.2KPa 5)一般有直通式法蘭連接和角式法蘭連接(入口水平,出口垂直向下)兩種形式,優(yōu)先選用角式法蘭連接。 6)閥門應(yīng)帶過濾器。 
為什么要用專業(yè)氮封閥、先導(dǎo)式氮封閥? 目前專業(yè)氮封閥多為先導(dǎo)式氮封閥,該閥有如下特點(diǎn): 1)隔絕空氣和水分(產(chǎn)品的完整性)。 2)使蒸汽空間的氧含量低于可燃范圍。 3)提高蒸汽濃度,所以蒸汽濃度超出了可燃范圍。 4)稀釋有毒氣體濃度達(dá)到安全排放水平(環(huán)境保護(hù))。 5)儲(chǔ)罐內(nèi)部的腐蝕防護(hù)。 6)儲(chǔ)罐建造標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7)快速開關(guān),無偏差。 8)大通量。 9)緊密關(guān)斷、故障關(guān)。 10)低的壓力設(shè)定點(diǎn)。 
目前氮封閥在使用中存在問題分析 經(jīng)常會(huì)有一線維護(hù)人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好,是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢?經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)和交流發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)都是設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護(hù)不到位所致。有如下問題和經(jīng)驗(yàn)希望引起大家的重視: 1)導(dǎo)壓管不應(yīng)太長(zhǎng),建議不超過4米。 2)導(dǎo)壓管應(yīng)自閥體(先導(dǎo)閥體接導(dǎo)壓管位置)向儲(chǔ)罐傾斜,以防特殊情況下導(dǎo)壓管內(nèi)有水或其他冷凝物,可順流至罐內(nèi)。 3)工藝專業(yè)應(yīng)按要求合理設(shè)定氮封閥關(guān)閉設(shè)定值,自控專業(yè)合理選擇彈簧調(diào)壓范圍。 4)嚴(yán)把施工質(zhì)量,確保按圖紙和產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工,盡量減少?gòu)濐^,提高取壓精度。 5)氮封閥和罐頂壓力變送器不應(yīng)共用1個(gè)取壓口,建議分開。 6)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員應(yīng)熟悉所用產(chǎn)品,正確維護(hù)和操作。 7)安裝前對(duì)氮?dú)夤艿肋M(jìn)行吹掃,以清除塵土、沙粒,避免堵塞管道,有條件的時(shí)候最好在氮封閥入口加裝一個(gè)主線過濾器,過濾器約5~40μm,其流通能力至少大于等于閥的流通能力。 8)取壓管線在靠近主氮?dú)夤芫€一側(cè)宜設(shè)置一道截止閥或球閥。 9)合理選擇和設(shè)定氮封閥關(guān)閉壓力值的范圍,避免和呼吸閥開啟壓力產(chǎn)生交集,防止氮封閥不關(guān)閉一直補(bǔ)氣(浪費(fèi)氮?dú)?、串氣),呼吸閥不關(guān)閉一直排放(介質(zhì)浪費(fèi)、火災(zāi)隱患)。 儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范氮封閥設(shè)定點(diǎn)可以調(diào)整嗎?如何調(diào)整? 
1)首先應(yīng)確保彈簧范圍是否在要求的設(shè)定點(diǎn)內(nèi),如果不在設(shè)定點(diǎn)內(nèi)的則需要更換彈簧組件! 2)設(shè)定點(diǎn)調(diào)整步驟: 打開頂部調(diào)節(jié)螺栓保護(hù)套→往上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→儲(chǔ)罐里的壓力開始泄放→在儲(chǔ)罐壓力開始泄放的同時(shí)觀察氮封閥是在哪個(gè)壓力點(diǎn)開始補(bǔ)氮和關(guān)閉工作的,(如設(shè)定點(diǎn)高于要求的設(shè)定點(diǎn),繼續(xù)以上操作,直至調(diào)整到所需的設(shè)定點(diǎn),如設(shè)定點(diǎn)低于要求的設(shè)定點(diǎn)則往下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,直至調(diào)整到規(guī)定的設(shè)定點(diǎn))→確認(rèn)為工藝所需要的設(shè)定點(diǎn)后,需要鎖緊調(diào)整螺母,保持定壓→如果彈簧范圍在設(shè)定點(diǎn)內(nèi),經(jīng)過調(diào)整設(shè)定點(diǎn)無法達(dá)到設(shè)定值,那么需要購(gòu)買氮封閥內(nèi)部組件進(jìn)行更換,可能氮封閥內(nèi)部組件已經(jīng)開始老化。 三、儲(chǔ)罐自力式氮封閥設(shè)計(jì)規(guī)范總結(jié) 
自力式氮封閥在儲(chǔ)罐中發(fā)揮著重要的作用,為液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸提供了安全保障。其自動(dòng)化程度高、安全性強(qiáng)、維護(hù)方便和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)使得進(jìn)口自力式氮封閥在石油、化工、能源等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和行業(yè)的發(fā)展,進(jìn)口自力式氮封閥將在未來的儲(chǔ)罐安全保障中發(fā)揮更加重要的作用。 |