智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
是電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號(hào),直接改變被調(diào)介質(zhì)(如液體、氣體、蒸汽等)的流量,使被控工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液位等)保持在給定值。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,閥體設(shè)計(jì)新穎,閥容量大,流阻小,不平衡力小,允許壓差高,穩(wěn)定性好,噪聲低。
電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥相比,具有動(dòng)作靈敏,能源取用方便,信號(hào)傳遞迅速與傳送距離遠(yuǎn)等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)自動(dòng)化中,深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶歡迎。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,以AC220V電源電壓作動(dòng)力,接受來(lái)自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào),即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)精度高,以直行程輸出的推力改變閥門(mén)開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。 3810L型或PSL型直行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)裝置,采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),它以AC220V電源電壓作動(dòng)力,直接接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC),將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位移,以直線性往復(fù)運(yùn)動(dòng),改變閥芯的開(kāi)度,因此一定的輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)一定的位置開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)比例動(dòng)作。是一種高精度、高性能、高可靠性類(lèi)產(chǎn)品。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范
由PS系列和3610系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu))。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度,達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)??刂凭群托阅鼙菵KZ型有明顯提高。雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點(diǎn),適用于泄漏要求不嚴(yán)、壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。
電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥由精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用*PID壓力控制儀及*壓力傳感器組成(還可選擇分時(shí)段智能控制壓力),控制精度高,電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥流道呈S流線型,選用進(jìn)口密封環(huán)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN1.6、4.0 6.4、10.0;閥體口徑范圍DN20-DN300;適用流體溫度-150℃ -+560℃范圍內(nèi)多種檔次;泄露等級(jí)氛分為Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí);流量特性有直線、等百分比。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)
1) 本公司的調(diào)節(jié)閥均采用S形閥體,具有良好的耐壓性和可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,保證了閥門(mén)在安裝現(xiàn)場(chǎng),不會(huì)引起變形、內(nèi)漏增大等國(guó)產(chǎn)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)的弊病。閥內(nèi)流道為低流阻,S形流道,使整機(jī)具有非常小的流阻,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高。
2) 根據(jù)不同的工況,可選用不同結(jié)構(gòu)、*互換的節(jié)流組件,也稱(chēng)閥內(nèi)件,流量特性有等百分比、直線、快開(kāi)等可選
3) P系列電動(dòng)單座閥內(nèi)件由閥座、閥芯、閥桿組成,采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu);具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、調(diào)節(jié)精度高、壓降損失小、流量特性、導(dǎo)向面積大、防振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
(1)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
(3)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算,還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門(mén)的使用壽命變短,因此在選擇閥門(mén)時(shí)應(yīng)防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
(4)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
執(zhí)行器防爆等級(jí)為EXd II BT4/EXd II CT4
防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;
正作用:電關(guān)式-常開(kāi)型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移),《B型》
反作用:電開(kāi)式-常閉型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
一般意義上的壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器(也稱(chēng)作壓力傳感器)、測(cè)量電路和過(guò)程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(如4~20mADC等), 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范壓力變送器的原理與結(jié)構(gòu)
壓力變送器的原理和差壓變送器相同,所不同的是壓力變送器低壓室壓力是大氣壓或真空。壓力變送器是一種接受壓力變量,經(jīng)傳感轉(zhuǎn)換后,將壓力變化量按一定比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸信號(hào)的儀表。變送器的輸出信號(hào)傳輸?shù)街锌厥疫M(jìn)行壓力指示、記錄.壓力變送器的主要作用把壓力信號(hào)傳到電子設(shè)備,進(jìn)而在計(jì)算機(jī)顯示測(cè)量的壓力數(shù)值。壓力變送器由感測(cè)部分和測(cè)量電路兩部分組成,電容器的電容量由其兩個(gè)板的大小、形狀、相對(duì)位置以及板之間的電介質(zhì)的介電系數(shù)所決定。若一個(gè)板固定不動(dòng),而另一個(gè)板隨壓力而變化其位置,電容器的電容量隨著壓力的變化而變化,通過(guò)測(cè)量電路將電容量的變化轉(zhuǎn)換成電流或電壓輸出信號(hào),送至有關(guān)單元實(shí)現(xiàn)顯示和控制。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范壓力變送器的應(yīng)用
壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器,其應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等行業(yè)。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范壓力變送器的分類(lèi)
壓力變送器有電動(dòng)式和氣動(dòng)式兩大類(lèi)。電動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為0~10mA、4~20mA或1~5V等直流電信號(hào)。氣動(dòng)式的統(tǒng)一輸出信號(hào)為20~100Pa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等,下面簡(jiǎn)單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗(yàn)等知識(shí)。
壓力變送器的特點(diǎn)
具有自動(dòng)補(bǔ)償能力,可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償??勺栽\斷,通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢,以檢查傳感器各部分是否正常,并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確,可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù),如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。
具有雙向通信功能。微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù),還可將信息反饋至傳感器,從而對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制??蛇M(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶,能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。
具有數(shù)字量接口輸出功能,可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)總線等連接。
壓力變送器使用注意事項(xiàng)
安裝小巧型壓力變送器時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類(lèi)型,查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接口是否與產(chǎn)品接口一致。若為螺紋接口,應(yīng)慢速擰緊,注意密封,不能把轉(zhuǎn)矩直接加到變送器殼體上,只能加在壓力接口的六方上。
壓力變送器的接線應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明要求進(jìn)行,禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打或用尖銳器具捅引壓產(chǎn)品。
壓力變送器一般通電后就可以使用,但建議先預(yù)熱30分鐘,這樣可以保證穩(wěn)定地輸出,使用中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)關(guān)掉電源,停止使用,進(jìn)行檢查,或直接與生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系。在儲(chǔ)存或靜置不用時(shí),應(yīng)將壓力變送器存放在陰涼,干燥,通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是由直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成,結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)下圖。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理,請(qǐng)參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說(shuō)明書(shū)。
套筒閥有電開(kāi)與電關(guān)二種作用方式,當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開(kāi)啟位置的為電開(kāi)式。當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從開(kāi)啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。默認(rèn)出廠時(shí)按電開(kāi)式供貨。
工作原理:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號(hào),經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用,產(chǎn)生軸向推力,通過(guò)連接桿,改變閥塞與套筒間的流通面積,直到電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號(hào)電流與輸入信號(hào)電流相等,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 主要零件材料
零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
閥 體、閥 蓋 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
閥 芯、閥 座 | 304、316、304L、316L |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
閥 桿、推 桿 | 304、316、304L、316L |
墊 片 | 聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片 |
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要參數(shù)、性能指標(biāo)
1、 主要參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)(Kv) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4、10 | |||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50 | |||||||||||
工作溫度T(℃) | 普通型:鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250 | |||||||||||
散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450 | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型號(hào) | 3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等 | ||||||||||
電源 | 220V.AC、380V.AC、24V |
2主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 |
2 | 回 差(%) | 2 |
3 | 死 區(qū)(%) | 3 |
4 | 額定行程偏差(%) | 2.5 |
5 | 允許泄漏量(1/h) | 5×10-3x閥額定容量 |
6 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | ±10 |
7 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差要求 |
注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 外形尺寸及重量
1、單座閥外形尺寸與重量 單位:mm
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 352 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | ||
H | 495 | 665 | 910 | 1122 | |||||||||
A | 225 | 255 | 270 | 310 | |||||||||
重量(KG) | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 381LSA-20 | 381LLSB-30 | 381LSB-65 | 381LSC-99 |
注:(1)本表根據(jù)381L電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)編制。
(2)本表為常溫型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)。
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范安裝與維護(hù)
1、 安裝
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害健康的介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)度,密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2) 在安裝前對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(4) 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,但閥自重量較大、有振動(dòng)的場(chǎng)合,必須安裝支撐架。
(5) 閥門(mén)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃,相對(duì)濕度為≤95%。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃,相對(duì)濕度為≤85%的場(chǎng)地使用。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)下圖),旁路閥的流量特性與行程,要與原來(lái)閥門(mén)選擇一致。
(7) 電氣部分接線及調(diào)試:請(qǐng)參閱電動(dòng)執(zhí)行器說(shuō)明書(shū)。
2、 使用:
(1) 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符,電氣安裝線路是否正確。
(2) 初始零位,出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場(chǎng)需要其他位置,具體可參閱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。
(3) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須作就地操作時(shí),只能在斷電或電動(dòng)操作器處于手動(dòng)位置時(shí)進(jìn)行。
3、 維護(hù):
(1) 清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用清水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
(3) 閥芯與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修時(shí)全部換新。
(6) 閥門(mén)安裝:要注意對(duì)中,對(duì)定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處,宜加適當(dāng)潤(rùn)滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測(cè)試項(xiàng)目與方法進(jìn)行調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門(mén)關(guān)閉位置。
(7)智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范 常見(jiàn)故障與排除方法見(jiàn)下表。
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作 | 1.電源沒(méi)接入 | 1.接入電源 |
2.斷線或接線柱接線脫落 | 2.更換或接上電源線 | |
3.電源電壓不同,偏低 | 3.接通規(guī)定的電源電壓 | |
2.有輸入信號(hào)但無(wú)動(dòng)作 | 1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | 1.檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
2.閥桿彎曲或折斷 | 2.更換閥桿 | |
3.閥芯脫落(銷(xiāo)子斷) | 3.重裝銷(xiāo)子 | |
4.閥芯與襯套或閥座卡死 | 4.檢查同軸度并重新安裝 | |
3.閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1.介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 | 1.輕度可研磨閥芯.閥座,重度應(yīng)更換閥芯.閥座 |
2.閥座的螺紋腐蝕 | 2.更換閥座 | |
4.閥達(dá)不到全閉位置 | 1.介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 | 1.選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
2.閥體內(nèi)有異物 | 2.清除異物 | |
5.閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象 | 1.閥桿摩擦力大 | 1.減小閥桿摩擦 |
2.閥口徑選得太大,使閥在小開(kāi)度工作 | 2.減小閥口徑 | |
3.支撐不穩(wěn) | 3.加固支撐 | |
4.附近有振動(dòng)源 | 4.消除振動(dòng)源 | |
6.密封填料滲漏 | 1.填料壓蓋沒(méi)壓緊 | 1.壓緊填料壓蓋 |
2.填料變質(zhì)損壞 | 2.更換填料 | |
3.閥桿損壞 | 3.更換閥桿 | |
7.閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1.密封墊損壞 | 1.更換密封墊 |
2.六角螺母松動(dòng) | 2.緊固六角螺母 | |
8.閥動(dòng)作遲鈍 | 1.閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)焦 | 1.應(yīng)予清除 |
2.聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) | 2.更換填料 | |
9.閥可調(diào)范圍小 | 1.閥芯被腐蝕,使最小流量變大 | 1.更換閥芯 |
注:?jiǎn)巫y的閥芯與閥座對(duì)于套筒閥的閥塞與套筒
智能一體化電動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范型號(hào)編制說(shuō)明
產(chǎn)品 | Z | D | L | M | □ | □ | □ | □ | |
Z | D | 電子式電動(dòng)執(zhí)行器大類(lèi) | |||||||
L | 直行程 | ||||||||
閥結(jié)構(gòu)型式 | M | 單座 | |||||||
閥結(jié)構(gòu)補(bǔ)允型式 | O— | 標(biāo)準(zhǔn)型(可省略不寫(xiě)) | |||||||
Q— | 調(diào)節(jié)切斷型(軟密封) | ||||||||
G— | 高溫散熱型 | ||||||||
D— | 低溫型 | ||||||||
V— | 波紋管密封型 | ||||||||
J— | 夾套保溫型 | ||||||||
L— | 低噪音型 | ||||||||
公稱(chēng)壓力(PN) | 16 | 1.6MPa | |||||||
25 | 2.5MPa | ||||||||
40 | 4.0MPa | ||||||||
64 | 6.4MPa | ||||||||
整機(jī)作用方式 | B | 電關(guān)式 | |||||||
K | 電開(kāi)式 |
注:本型號(hào)ZDL與ZAZ等效。