ZDJR智能電動O型調(diào)節(jié)球閥概述：

 并且一般調(diào)節(jié)球閥在使用時會出現(xiàn)銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥會出現(xiàn)密封不嚴的情況，如此就會出現(xiàn)漏液的問題，同時調(diào)節(jié)球閥的轉(zhuǎn)軸因與球心連接，會造成轉(zhuǎn)軸折損，而且調(diào)節(jié)球閥還會出現(xiàn)錯位的問題，為此，我們提出一種實用性更高的高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥。采用一體化結(jié)構(gòu)，與DTR電動執(zhí)行機構(gòu)相配，有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的調(diào)節(jié)球閥的結(jié)構(gòu)大部分都是V形結(jié)構(gòu)，這樣就不便于對球閥的流量進行調(diào)節(jié)，并且一般調(diào)節(jié)球閥在使用時會出現(xiàn)銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥會出現(xiàn)密封不嚴的情況，如此就會出現(xiàn)漏液的問題，同時調(diào)節(jié)球閥的轉(zhuǎn)軸因與球心連接，會造成轉(zhuǎn)軸折損，而且調(diào)節(jié)球閥還會出現(xiàn)錯位的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥，包括固定殼體、伺服電機和卡塊，所述固定殼體的上方安裝有電動機，且電動機的上方安裝有扇葉，所述扇葉的上方設(shè)置有散熱孔，所述伺服電機安裝于散熱孔的上方，且伺服電機的左側(cè)連接有齒輪，所述齒輪的下方連接有差速器，所述差速器的下方安裝有連接件，且連接件的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定螺栓，且固定螺栓的外側(cè)設(shè)置有注油孔，所述轉(zhuǎn)軸的下端安裝有球心，且球心的左側(cè)設(shè)置有物料入口，所述球心的右側(cè)設(shè)置有物料出口，且球心的中間位置設(shè)置有O型閥口，所述球心的下方設(shè)置有定位槽，且定位槽的內(nèi)部安裝有定位塊，所述球心的外側(cè)安裝有橡膠墊片，所述卡塊安裝于轉(zhuǎn)軸下端的左右兩側(cè)，且卡塊的外側(cè)設(shè)置有卡槽。

特點：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥通過安裝的電動機與扇葉能夠為裝置的動力裝置起到散熱的作用，這樣就能夠使伺服電機持續(xù)高速工作，這樣就能夠提高調(diào)節(jié)球閥的工作效率，電動機工作能夠帶動扇葉轉(zhuǎn)動，這樣就能夠通過扇葉的轉(zhuǎn)動，加速空氣流通，使得空氣能夠通過散熱孔對電動機進行散熱；

安裝的伺服電機能夠為裝置的工作提供動力，伺服電機通過斜齒輪能夠帶動差速器工作如此能夠方便對伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，這樣就能夠以合適的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)球閥的調(diào)節(jié)速率，連接件能夠保證裝置與差速器之間連接的密封性，貫穿在連接件上的注油孔能夠方便向調(diào)節(jié)球閥內(nèi)部添加潤滑油，如此能夠保證調(diào)節(jié)球閥的高潤滑性能；轉(zhuǎn)軸通過卡塊和卡槽能夠卡在球心中，這樣就能夠保證轉(zhuǎn)軸與球心之間連接的緊固性，如此也能夠避免對轉(zhuǎn)軸的強度進行改變，從而造成轉(zhuǎn)軸折損的問題；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（一）主要技術(shù)參數(shù)：

①、結(jié)構(gòu)形式：角型單座鑄造閥

②、公稱通徑：20-300mm

③、公稱壓力： 1.6-6.4Mpa

④、連接形式：法蘭式按JB78-59、JB79-59

⑤、材料：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

（二）閥內(nèi)組件

①、閥芯形式：O型閥芯

②、流量特性：快開型

③、材 料： 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2襯聚四氟乙烯
④、密封面材料：聚四氟乙烯、PPL、硬密封。

（三）執(zhí)行機構(gòu)：

①、類型：可選PSQ、DTR和3810系列電子式角行程執(zhí)行機構(gòu)。防爆型選用3810系列。
②、技術(shù)參數(shù)和性能：請參閱相應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)與閥門定位器說明書。

智能理想流量特性表：

主要規(guī)格參數(shù)：

ZDJR智能電動O型調(diào)節(jié)球閥主要外形及連接尺寸：

如此能夠方便流體從O型閥口中流過，并且O型閥口貫穿于在球心的中心位置，這樣就能夠方便球心在轉(zhuǎn)動時對流體的流速進行控制；安裝的定位槽與定位塊能夠?qū)η蛐牡奈恢眠M行定位，如此就能夠避免球心發(fā)生上下自傳，造成O型閥口與物料入口、物料出口不處在同一水平線上，在球心外側(cè)安裝的橡膠墊片能夠?qū)η蛐耐鈧?cè)的間隙進行密封，從而能夠避免流體大量流入球心外側(cè)的間隙中，對球心造成腐蝕，大大提高了該種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥的實用性。電動球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90º的閥門，其由回轉(zhuǎn)型角行程電子式電動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，屬旋轉(zhuǎn)類型高性能調(diào)節(jié)或開關(guān)閥類，接受工業(yè)自動化控制（DCS、PLC系統(tǒng)）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開關(guān)控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。流體阻力小，是所有閥類中流體阻力一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90º，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。

一、確認電動球閥在安裝前的準備工作：
   1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
   2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
   3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
   4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
   二、電動球閥的安裝步驟：
   1、電動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則垂直安裝，便于檢查維護。閥門進出口處在水平位置上。
   2、電動球閥法蘭與管線法蘭間，按照管路設(shè)計要求必須安裝密封墊。
    3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
   4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝和調(diào)試檢測。
   三、電動球閥安裝后的檢查
   1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
   2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
    四、電動球閥的維修
   1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
   2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夾具。
   3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
   4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
   5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
   6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
   7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
   9．使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
   10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。