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不銹鋼禁油脫脂氧氣減壓閥組

不銹鋼禁油脫脂氧氣減壓閥組

簡要描述:
YK43F不銹鋼禁油脫脂氧氣減壓閥組通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥組是由多種閥門及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達到理想壓力為止。

更新時間:2022-06-04

訪問量:1764

廠商性質:生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式

YK43F不銹鋼禁油脫脂氧氣減壓閥組 產(chǎn)品說明

先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥組是由多種閥門及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達到理想壓力為止。

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減壓閥組集成

1、截斷: 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調節(jié): 主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3、止回: 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4、分流: 用于分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5、安全: 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥。

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活塞式氣體減壓閥應用范圍:

活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。轉爐煉鋼廠在冶煉鋼鐵時通常會借助各種流動性的介質,比如氧氣、氮氣、氬氣等氣體來完成冶煉,同時冶煉生產(chǎn)的轉爐設備需要冷卻水來冷卻,在生產(chǎn)時的不同階段要對使用到的這類流動介質的流量與壓力進行控制,從而優(yōu)化鋼鐵的質量;另外要特別注意煉鋼廠里面設施的安全性,因為此區(qū)域里面通常有煤氣等易燃易爆氣體。

氣體減壓閥工作原理及其結構

減壓閥出廠時,調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。

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主要性能參數(shù):

產(chǎn)品名稱:氧氣減壓閥組

公稱通徑:DN15-DN50

公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa

連接方式:法蘭

法蘭標準:GB/T9113

閥門材料:不銹鋼、銅

管道材料:不銹鋼

適用介質:氧氣,氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等

適用溫度:≤150℃

驅動方式:自動/手動

出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

檢驗標準:GB/T12244

活塞式氣體減壓閥標準規(guī)范:

設計制造標準:GB12246 

結構長度標準:GB/T 12221-2005

連接法蘭標準:GB/T 9113

壓力溫度等級:GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

氧氣減壓閥組06.jpg

結構特點和用途

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

(1)調壓范圍

減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

(2)壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

(3)壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

(4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量

當減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產(chǎn)生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

(5)流量變化引起的出口壓力的變化量

當減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時,減壓閥出口的壓力變化量。

(6)外泄漏量

外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數(shù)值一般應該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。

(7)反向壓力損失

對于單向減壓閥,當反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

(8)動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中,動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

YK43F空氣減壓閥11.jpg

6.2減壓閥的動態(tài)性能

減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統(tǒng)和壓力傳感器及相關二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準確性等,具體指示及意義如下:

出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調定壓力穩(wěn)定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進口壓力達穩(wěn)定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應該具有較小的壓力超調量,較小的壓力振蕩即達到穩(wěn)態(tài)時較短的調整(穩(wěn)定)時間。

氧氣減壓閥組03.jpg

YK43F不銹鋼禁油脫脂氧氣減壓閥組性能范圍

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
其他標準其他非標定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導閥座導閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧50CrVA
調節(jié)彈簧60Si12Mn

外形結構圖

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外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHh
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHh
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
8033036039517
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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安裝說明

減壓閥控制閥體的打開和關閉部分的打開和關閉,以減小介質的壓力以調節(jié)介質的流量,同時調節(jié)打開和關閉的打開和關閉部分受壓力。在內(nèi)部,當入口壓力不斷變化時,它將出口壓力保持在設定范圍內(nèi),并保護后續(xù)的家用電器和生產(chǎn)設備。在物理化學實驗中,經(jīng)常使用諸如氧氣,氮氣,氫氣和氬氣之類的氣體。這些氣體通常存儲在特殊的高壓氣瓶中。使用時,通過減壓閥將氣體壓力降低至實驗所需的范圍,并用另一個控制閥進行精細調節(jié),然后將氣體填充到所用的系統(tǒng)中。常用的減壓閥是氧氣減壓閥,或簡稱為氧氣表。接下來,將介紹如何使用氧氣減壓閥以及安裝氧氣減壓閥的注意事項。

氧氣減壓閥的使用方法

1、由于使用要求的不同,氧氣減壓閥的規(guī)格很多。入口壓力,最小入口壓力大于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格很多,但通常出口壓力是。

2、安裝減壓閥時,請確保其連接規(guī)格與氣缸和所用系統(tǒng)之間的接頭相匹配。減壓閥和鋼瓶通過半球形表面連接,并通過擰緊螺母將它們匹配。因此,兩個半球形表面在使用過程中應保持光滑,以確保良好的氣密效果。在安裝之前,可以使用高壓氣體吹除灰塵。如果需要的話,諸如聚四氟乙烯的材料也可以用作墊圈。

3、為防止火災,必須嚴格禁止氧氣減壓閥接觸油脂。

4、停止工作時,請清除減壓閥中殘留的空氣,然后松開調節(jié)螺釘,以防止彈性體長時間受壓變形。

5、減壓閥應避免沖擊和振動,并且不得與腐蝕性物質接觸。

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氧氣減壓閥的安裝注意事項

1、氧氣減壓閥的規(guī)格很多,取決于使用的各種要求。入口壓力,最小入口壓力大于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格很多,但通常出口壓力是。

2、安裝減壓閥時,請確保其連接規(guī)格與氣缸和所用系統(tǒng)之間的接頭相匹配。減壓閥和鋼瓶通過半球形表面連接,并通過擰緊螺母將它們匹配。因此,兩個半球形表面在使用過程中應保持光滑,以確保良好的氣密效果。在安裝之前,可以使用高壓氣體吹除灰塵。如果需要的話,諸如聚四氟乙烯的材料也可以用作墊圈。

3、為防止火災,必須嚴格禁止氧氣減壓閥接觸油脂。

4、停止工作時,請清除減壓閥中殘留的空氣,然后松開調節(jié)螺釘,以防止彈性體長時間受壓變形。

5、減壓閥應避免沖擊和振動,并且不得與腐蝕性物質接觸。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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