更新時(shí)間:2021-12-21
訪問量:1999
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 卡套 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
拷貝林(COUPLING),不銹鋼管道連接件,也叫撓性接頭、卡套、對(duì)夾式活接、抱箍、溝槽接頭、不銹鋼溝槽卡箍、不銹鋼卡箍(Victaulic)、凹槽系統(tǒng)。主要應(yīng)用在,機(jī)械管道連接系統(tǒng)上。接頭處采用平口型設(shè)計(jì),利用接頭鍵肩與管道的配合間隙達(dá)到揉性的要求,在保證強(qiáng)度的前提下,接頭不*卡緊管道,允許有部分的軸向和徑向位移。接頭的揉性設(shè)計(jì)可以適應(yīng)管道偏差,且其性能不受影響。適用于有揉度要求的管路。具有快速、簡(jiǎn)易、可靠、經(jīng)濟(jì)、隔振和占用空間小的特點(diǎn)。
因此,在使用過程中,禁止堵塞調(diào)壓閥的“出口"操作過程和維護(hù)方便快捷,閥門一般站立安裝在水平管道上。壓力調(diào)節(jié)閥的安裝必須嚴(yán)格遵守油路板上箭頭符號(hào)的方向,保持與流體力學(xué)的流動(dòng)方向相同。如果水質(zhì)不清除,含有一些垃圾,過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的上、中、下游進(jìn)水口(建議過濾精度高于0.7毫米)。
為防止閥后壓力過大,應(yīng)在離閥門進(jìn)口額Z小于4M處安裝一個(gè)調(diào)壓閥。壓力調(diào)節(jié)閥在管道中具有必要的止回功能。為了防止水錘損壞,還可以安裝小型膨脹水箱,防止管道和截止閥損壞。過濾系統(tǒng)必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在壓力調(diào)節(jié)閥的排水口后。
能快速連接管道 ,安裝速度比法蘭連接快4倍以上并且有撓,可防止位移漏水。簡(jiǎn)易:溝槽式管接頭比法蘭輕,螺栓數(shù)量少,舍棄了法蘭接頭的對(duì)孔對(duì)鎖等復(fù)雜程序,作業(yè)是無需特殊技術(shù),作業(yè)人員只需扳手操作即可。安裝對(duì)中方便,管件任意旋轉(zhuǎn)而無須刻意對(duì)中,因此,安裝速度快,勞動(dòng)強(qiáng)度低??煽浚嚎茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)為管路提供可靠耐久的三重保障。拷貝林 撓性接頭選用高品質(zhì)的橡膠圈密封,*的C型結(jié)構(gòu),使得管內(nèi)壓力越大,密封性能越好。經(jīng)濟(jì):溝槽式管接頭與傳統(tǒng)的法蘭相比,施工和成本總費(fèi)用可節(jié)省20%-40%。隔振:管末段端可阻斷噪音并防止震動(dòng)的傳播,C型橡膠圈充分發(fā)揮吸音和減振作用。擾性接頭更能解決管路熱脹冷縮,整個(gè)系統(tǒng)不需要另加伸、縮接頭。占用空間?。簻喜凼焦芙宇^與法蘭連接所占空間的比例2:3。緊固螺栓無方向性,特別能克服因工作空間狹小帶來的不便。
蒸汽減壓閥采購(gòu)時(shí),只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)檎羝麥p壓閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在蒸汽減壓閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為蒸汽減壓閥采購(gòu)合同的附件是十分必要的。
蒸汽減壓閥通用要求:
1)蒸汽減壓閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2)蒸汽減壓閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
3)蒸汽減壓閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,蒸汽減壓閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;蒸汽減壓閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
4)蒸汽減壓閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
蒸汽減壓閥標(biāo)質(zhì):
1.閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3.螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4.閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
Y83Y拷貝林連接蒸汽減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
二、蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
三、流量系數(shù)(Cv)
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
四、外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。管道連接件、管道卡箍、撓性卡箍、卡套、抱箍、對(duì)夾式活接、維多利亞卡、膜殼卡箍、反滲透卡箍。一個(gè)完整的卡箍:由卡箍外殼、螺栓、螺母和密封圈組成。卡箍外殼內(nèi)放有密封圈,從而給接頭提供合適的密封性能。
安裝方法
1.準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
2.檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。
3.將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤(rùn)滑劑。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。
調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。