更新時間：2021-12-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
NPT承插焊蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種減壓閥，特別是適用于介質(zhì)為水和蒸汽的高 度密封的減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
背景技術(shù)：
目前廣泛使用的減壓閥門都存在閥蓋和閥桿泄漏問題。在電廠化 學制水水質(zhì)檢測取樣系統(tǒng)運行過程中，運行人員不得不頻繁調(diào)節(jié),檢 修人員要經(jīng)常維修更換密封件、緊固閥蓋，要更換閥門，從而增加了 運行和檢修過程中的錯誤操作機率，對安全文明生產(chǎn)造成隱患，同時 也增加了費用。
注意事項
※ 如果大量排泄水流入減壓閥，會造成減壓閥出現(xiàn)異常動作，令功能受損。因此必須在減壓閥的入口附近設(shè)置蒸汽疏水閥。
※ 請注意，蒸汽通氣中，把手部分的溫度會很高。
※ 有關(guān)設(shè)置時和運行的注意事項，請參照另行出版的使用說明書。
開放流量 單位：MPA
次級配管直徑與減壓閥相同，次級停止閥全開放時的流量。注）開放流量時的次級壓力大幅下降。
本簡介所記載的內(nèi)容是平成10年7月時間餓內(nèi)容。所記載的內(nèi)容可能沒有預(yù)告就作了改動。壓力單位采用同時標示[國際單位系統(tǒng)SI]和[舊制單位]記載，把SI單位在前，接著在[]內(nèi)用略號記錄舊制單位。壓力的換算是1kgf/cm=100kpa=0.1Mpa為基準。例：舊制單位 10kgf/cm用1.0Mpa表示。承插焊為管路連接的一種方式，英文為:Socket Weld 在管道連接中也是一種常見的連接方式。
顧名思義就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此種連接方式采用的是角焊縫。
應(yīng)用領(lǐng)域:一般用于石油化工類較多，其他領(lǐng)域也有比如鋼鐵、電力、船舶等等。
主要都是配件直接加工成承插口，如:承插閥門、承插彎頭、承插法蘭、承插三通、承插管箍等管道配件。最終就是管道與之連接后方便其他設(shè)備使用。
承插焊主要是小口徑管路使用，標準中為DN100(4"),用的較多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般較少，因為其成本會比對焊的配件增加不少。DN50以下的配件與管道連接的時候?qū)笗附釉黾与y度，沒有承插焊接方便(對使用場合要求較高的場合則必須選對焊)。承插焊接無損檢測方式為磁粉MT或滲透PT。
承插焊連接方式的優(yōu)點:管道無需加工坡口，不會出現(xiàn)焊接后管道對口挫邊現(xiàn)象。高壓的螺紋帶焊接或者直接對焊承插焊的減壓閥，適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。一般是高壓的減壓閥。
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標準 | 其他非標定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種沒有泄露、減壓 精確、性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便、使用壽命長的減壓閥。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案 本實用新型減壓閥包括帶有進口和出口的閥體、通過螺紋連接在 所述閥體底部的密封壓蓋，所述閥體和密封壓蓋之間設(shè)有密封墊 。
承插焊管件焊接時候要注意什么？
1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件，必需進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼管件焊條。
3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。
6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。不銹鋼管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。
7、焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、不銹鋼管件焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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