更新時間:2020-11-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
YQ347H不銹鋼固定式氧氣球閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種球閥,特別涉及一種氧氣用固定球閥。氧氣用固定球閥廣泛運用于各種化工、石化、鋼鐵、冶金、空分等行業(yè)。氧氣用固定球閥所處工況屬易燃、易爆環(huán)境,任何外漏和內(nèi)漏都可能造成激烈燃燒、爆炸等嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的氧氣用固定球閥存在以下問題一是球體和閥座表面未經(jīng)硬化處理,耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力差;二是未采用低摩擦系數(shù)的軸承,氧氣用固定球閥操作力矩大;三是填料采用普通的脫脂柔性石墨,不能滿足低泄漏要求;四是執(zhí)行機構(gòu)連接板為開口結(jié)構(gòu),灰塵和油污容易進入閥桿和閥體內(nèi),對閥門造成污染,存在安全隱患;五是未設(shè)計靜電連接導(dǎo)出組件,容易造成靜電聚集,存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種耐磨、抗高壓氧氣吹掃、操作力矩低、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi)的氧氣用固定球閥。為了解決以上的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種氧氣用固定球閥,主、副閥體通過螺栓連接,球體由支承板固定在副閥體上,球體通過傳動銷與閥桿連接,閥桿通過聯(lián)軸器與執(zhí)行機構(gòu)連接,實現(xiàn)球閥的開/關(guān)。所述的球體噴涂有超音速硬化膜,大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力。所述閥座表面噴涂有超音速硬化膜,大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力。在低壓下,通過碟形彈簧的預(yù)緊力和介質(zhì)的壓力實現(xiàn)密封,在高壓下通過介質(zhì)的壓力實現(xiàn)密封。碟形彈簧在確保密封性能的同時能避免碟形彈簧前后聚集顆粒異物,也避免了圓柱螺旋彈簧容易進入顆粒而發(fā)生推力不均勻,使氧氣用固定球閥產(chǎn)生內(nèi)泄漏。所述球體上下支承軸與支承板的軸孔設(shè)置有低摩擦系數(shù)的銅合金軸承。在降低磨擦力的同時避免靜電的聚集。所述主閥體與一支架螺接,支架內(nèi)設(shè)置填料函,內(nèi)裝低泄漏脫脂組合填料,使閥桿與低泄漏脫脂組合填料、低泄漏脫脂組合填料與填料涵無外泄漏。所述執(zhí)行機構(gòu)的連接板外設(shè)置有機玻璃防塵板,防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi),不會對閥門造成污染,不存在安全隱患。所述副閥體法蘭設(shè)有避免靜電聚集的靜電連接導(dǎo)出組件。
本實用新型的*功效在于
I)球體和閥座表面超音速硬化處理,大大提高其耐磨性和抗高壓氧氣吹掃能力;
2)球體上下支承軸與支承板的軸孔設(shè)置低磨擦系數(shù)的銅合金軸承,在降低磨擦力的同時避免靜電的聚集;
3)閥桿密封采用低泄漏脫脂組合填料,保證閥桿與低泄漏脫脂組合填料、低泄漏脫脂組合填料與填料涵無外泄漏;
4)在執(zhí)行機構(gòu)連接板外設(shè)置有機玻璃防塵板,防止灰塵和油污等雜質(zhì)進入閥桿和閥體內(nèi),不會對閥門造成污染,不存在安全隱患;
5)閥體法蘭設(shè)有靜電連接導(dǎo)出組件,避免靜電的聚集。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
美標(biāo) | 國標(biāo) | |
閥門設(shè)計 | API6D ASME16.34 | GB12237 |
閥門-壓力溫度等級 | ASME B16.34 | GB12234 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 | GB12221 |
連接法蘭 | ASME B16.34 ASME B16.47a | GB9113 JB79 |
對焊端 | ASME B16.25 | GB12224 |
檢驗和試驗 | API6D API598 | GB/T13927 |
硬密封球閥對于不同工況條件的應(yīng)用:
結(jié)構(gòu)形式 | 制造范圍 | 溫度范圍 | 輔助密封 | 密封面材料 | 適用流體 |
浮 |
ASME Class
ASME Class
| -29~250℃ | 改性PTFE對蒞聚苯 | 球體、碳化鎢 | 紙漿、含固體顆粒的流體 |
閥座:STL-12 | |||||
球體:鍍硬鉻 | |||||
閥座:STL-6 | |||||
-29~450℃ | 柔性石墨 | 球體:碳化鎢 | 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體 | ||
閥座:STL-12 | |||||
球體:鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
閥座:STL-6 | |||||
-29~760℃ | 閥座與本體焊接(雙偏心、單流向) | 球體:鍍鎳鉻碳化鉻 | 450℃以上的高溫、高頻高壓流體 | ||
閥座:鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
固 | ASME Class
| -29~150℃ | 增強PTFE氟橡膠“O”圈 | 球體:碳化鎢 | 紙漿、含固體顆粒的流體 |
閥座:STL-12 | |||||
球體:鍍硬鉻 | |||||
閥座:STL-6 | |||||
-29~450℃ | 柔性石墨 | 球體:碳化鎢 | 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體 | ||
閥座:STL-12 | |||||
球體:鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
閥座:STL-6 | |||||
-29~760℃ | 閥座與本體焊接(雙偏心、單流向) | 球體:鎳鉻碳化鉻 | 450℃以上的高溫、 |
YQ347H不銹鋼固定式氧氣球閥外形尺寸:
DN | PN16(1.6MPa) | PN25(2.5MPa) | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 |
| L | H1 | H2 |
| 浮 | |
15 | 130 | — | 59 |
| 130 | — | 59 |
| |
20 | 130 | — | 63 |
| 150 | — | 63 |
| |
25 | 140 | — | 75 |
| 160 | — | 75 |
| |
32 | 165 | — | 85 |
| 180 | — | 85 |
| |
40 | 165 | — | 95 |
| 200 | — | 95 |
| |
50 | 203 | — | 107 |
| 230 | — | 107 |
| 固定球 |
65 | 222 | — | 142 |
| 290 | — | 142 |
| |
80 | 241 | — | 152 |
| 310 | — | 152 |
| |
100 | 305 | — | 178 |
| 350 | — | 178 |
| |
125 | 356 | — | 252 |
| 381 | — | 252 |
| |
150 | 394 | — | 272 |
| 403 | — | 272 |
| |
200 | 457 | — | 342 |
| 502 | — | 342 |
| |
200 | 457 | — | 398 |
| 502 | — | 398 |
| 固 |
250 | 533 | 335 | 495 |
| 568 | 335 | 495 |
| |
300 | 610 | 385 | 580 |
| 648 | 385 | 580 |
| |
350 | 686 | 430 | 625 |
| 762 | 430 | 625 |
| |
400 | 762 | 470 | 720 |
| 838 | 470 | 720 |
| |
500 | 914 | 590 | 840 |
| 991 | 590 | 840 |
| |
600 | 1067 | 700 | 1050 |
| 1143 | 700 | 1050 |
| |
700 | 1245 | 780 | 1150 |
| 1346 | 780 | 1150 |
|
DN | PN40(4.0MPa) | PN64(6.4MPa) | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 |
| L | H1 | H2 |
| 浮 | |
15 | 130 | — | 59 |
| 165 | — | 59 |
| |
20 | 150 | — | 63 |
| 190 | — | 63 |
| |
25 | 160 | — | 75 |
| 216 | — | 75 |
| |
32 | 180 | — | 85 |
| 229 | — | 85 |
| |
40 | 200 | — | 95 |
| 241 | — | 95 |
| |
50 | 230 | — | 107 |
| 292 | — | 107 |
| 固定球 |
65 | 290 | — | 142 |
| 330 | — | 142 |
| |
80 | 310 | — | 152 |
| 356 | — | 152 |
| |
100 | 350 | — | 178 |
| 432 | — | 178 |
| |
125 | 381 | — | 252 |
| 508 | — | 252 |
| |
150 | 403 | — | 272 |
| 559 | — | 272 |
| |
200 | 502 | — | 342 |
| 660 | — | 398 |
| |
250 | 568 | 335 | 495 |
| 787 | 335 | 445 |
| |
300 | 648 | 385 | 580 |
| 838 | 385 | 515 |
| |
350 | 762 | 430 | 625 |
| 889 | 430 | 550 |
| |
400 | 838 | 470 | 720 |
| 991 | 470 | 615 |
| |
500 | 991 | 590 | 840 |
| 1194 | 590 | 810 |
| |
600 | 1143 | 700 | 1050 |
| 1397 | 700 | 845 |
| |
700 | 1346 | 780 | 1150 |
| 1700 | 780 | 1089 |
|
DN | Class 150 | Class 300 | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 |
| L | H1 | H2 |
| 浮 | |
1/2″ | 108 | — | 59 |
| 140 | — | 59 |
| |
3/4″ | 117 | — | 63 |
| 152 | — | 63 |
| |
1″ | 127 | — | 75 |
| 165 | — | 75 |
| |
11/2″ | 165 | — | 85 |
| 190 | — | 95 |
| |
2″ | 178 | — | 95 |
| 216 | — | 107&, lt;, /P> |
| 固定球 |
21/2″ | 190 | — | 107 |
| 241 | — | 142 |
| |
3″ | 203 | — | 142 |
| 283 | — | 152 |
| |
4″ | 229 | — | 152 |
| 305 | — | 178 |
| |
5″ | 356 | — | 178 |
| 381 | — | 252 |
| |
6″ | 394 | — | 252 |
| 403 | — | 272 |
| |
8″ | 457 | — | 272 |
| 502 | — | 342 |
| |
8″ | 457 | — | 342 |
| 502 | — | 398 |
| 固 |
10″ | 533 | 335 | 495 |
| 568 | 335 | 495 |
| |
12″ | 610 | 385 | 580 |
| 648 | 385 | 580 |
| |
14″ | 686 | 430 | 625 |
| 762 | 430 | 625 |
| |
16″ | 762 | 470 | 720 |
| 838 | 470 | 720 |
| |
20″ | 914 | 590 | 840 |
| 991 | 590 | 840 |
| |
24″ | 1067 | 700 | 1050 |
| 1143 | 700 | 1050 |
| |
28″ | 1245 | 780 | 1150 |
| 1346 | 780 | 1150 |
|
DN | Class 400 | Class 600 | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 |
| L | H1 | H2 |
| 浮 | |
1/2″ | 165 | — | 59 |
| 165 | — | 59 |
| |
3/4″ | 190 | — | 63 |
| 190 | — | 63 |
| |
1″ | 216 | — | 75 |
| 216 | — | 75 |
| |
11/2″ | 241 | — | 95 |
| 241 | — | 95 |
| |
2″ | 292 | — | 107 |
| 292 | — | 107 |
| 固定球 |
4″ | 406 | — | 178 |
| 432 | — | 178 |
| |
6″ | 495 | 250 | 300 |
| 559 | 250 | 300 |
| |
8″ | 597 | 294 | 374 |
| 660 | 294 | 374 |
| |
10″ | 673 | 370 | 445 |
| 787 | 370 | 445 |
| |
12″ | 762 | 420 | 515 |
| 838 | 420 | 515 |
| |
14″ | 826 | 460 | 550 |
| 889 | 460 | 550 |
| |
16″ | 902 | 505 | 615 |
| 991 | 505 | 615 |
| |
20″ | 1054 | 630 | 810 |
| 1194 | 630 | 810 |
| |
24″ | 1232 | 685 | 845 |
| 1397 | 825 | 1010 |
| |
28″ | 1397 | 860 | 1087 |
| 1549 | 970 | 1180 |
摘要本實用新型公開一種氧氣用固定球閥,主、副閥體通過螺栓連接,球體由支承板固定在副閥體上,球體通過傳動銷與閥桿連接,閥桿通過聯(lián)軸器與執(zhí)行機構(gòu)連接,實現(xiàn)球閥的開/關(guān)。本實用新型的優(yōu)點是耐磨、抗高壓氧氣吹掃、操作力矩低、閥桿密封低泄漏、避免灰塵和油污進入閥桿和閥體內(nèi),不會形成靜電聚集。啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。
球閥的安裝說明如下:
A. 球閥不受安裝位置限制,通常用于水平管路安裝。也可用于垂直和傾斜管路安裝,但安裝于垂直或傾斜管路時所安裝位置要便于操作和檢修。
B. 安裝前必須認(rèn)真準(zhǔn)確核對閥門標(biāo)志和銘牌參數(shù)是否與管路工況相符。
C. 將閥門通徑兩端的悶蓋拆下。
D. 用棉布沾中性清潔劑將閥門兩端的法蘭油漬和閥門流道內(nèi)徑、球體內(nèi)腔、密封面的殘余油漬擦拭干凈,檢查閥桿與球體是否操作自如。
E. 安裝時不得利用操作附件進行起吊。
F. 連接閥門兩端的法蘭時密封平面必須安裝單層或多層石棉橡膠墊片或其它與管道等級相對應(yīng)的柔性墊片以便于閥門和管路法蘭密封。
G. 安裝時按閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺栓、螺母規(guī)格將閥門與管路法蘭連接。在緊定螺母時一定要均勻?qū)ΨQ擰緊,保證法蘭兩端的螺栓、螺母受力均衡。
H. 檢查是否有漏裝和錯裝。清理現(xiàn)場,待整體調(diào)試。
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。