PSA氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種程控閥閥位檢測(cè)裝置，它可以準(zhǔn)確檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)。本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)程控閥，特別是涉及一種采用氣缸啟閉閥門(mén)的程控閥，包括氣缸、閥體、閥芯、閥蓋和支架，支架連接氣缸和閥蓋，閥蓋用螺栓固定于閥體，閥桿一端和閥芯聯(lián)結(jié)，另一端和氣缸活塞聯(lián)結(jié)，閥桿和閥蓋間采用空心“V"型填料密封，閥芯密封端固定PEEK密封片，閥桿中間部位固定接近開(kāi)關(guān)定位塊，接近開(kāi)關(guān)安裝在支架上。本實(shí)用新型的密封性好，雙向耐壓零泄漏；無(wú)磨損、無(wú)沖擊、壽命長(zhǎng)；抗分子篩粉塵；閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度快，壽命長(zhǎng)。適用介質(zhì)：油品、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、水、蒸汽等。
程控閥是一種通過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序的遠(yuǎn)程控制。廣泛應(yīng)用于變壓吸附(制氫、制氮、制氧、回收二氧化碳等)氣體分離行業(yè)。程控閥是變壓吸附裝置的關(guān)鍵設(shè)備、是保證變壓吸附各工序順利完成和系統(tǒng)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件。變壓吸附的主要工序有吸附、均壓、順?lè)?、逆放、沖洗等步驟，每一步工序的完成均是通過(guò)程控閥在一定時(shí)間的啟閉來(lái)實(shí)現(xiàn)。程控閥采用程序控制，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，性能可靠。其控制原理簡(jiǎn)圖如下：

特點(diǎn)：
 程控閥需要大量的頻繁動(dòng)作，操作要求和性能均高于一般通用閥門(mén)，其具備以下特點(diǎn)：
1、密封性能可靠、穩(wěn)定，閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)、即使頻繁動(dòng)作及長(zhǎng)時(shí)間使用仍無(wú)泄漏。
2、閥瓣具有防止流體沖刷、耐腐蝕的功能。
3、啟閉速度快，啟閉時(shí)間通常小于2秒
4、可靠的填料函密封。
5、具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示和遠(yuǎn)程傳送信號(hào)
6、閥門(mén)的可遠(yuǎn)程控制。
7、維護(hù)方便。

變壓吸附技術(shù)（PSA）是一個(gè)近似等溫變化的物理過(guò)程，利用氣體介質(zhì)中不同組分在吸附劑上的吸附容量的不同，在一定工作條件下進(jìn)行選擇性吸附，采用降壓使吸附劑獲得再生；在生產(chǎn)過(guò)程中要求周期性的切換閥門(mén)，且閥門(mén)數(shù)量多，動(dòng)作頻繁，人工操作是無(wú)法進(jìn)行的；由于PSA裝置工藝的特殊性，我公司特推出了系列程控閥，該系列閥門(mén)具有高度的自動(dòng)化功能，為PSA裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定可靠運(yùn)行提供了保障。氣動(dòng)程控閥又稱(chēng)氣動(dòng)程控截止閥，密封性好，雙向耐壓零泄漏；無(wú)磨損、無(wú)沖擊、壽命長(zhǎng)；抗分子篩粉塵。以來(lái)，在使用的過(guò)程中我們不斷完善和發(fā)展這種類(lèi)型的閥門(mén)，現(xiàn)在它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、密封良好、動(dòng)作時(shí)間短、密封壽命長(zhǎng)。近年來(lái)，已被多家大型石化、鋼鐵、化肥企業(yè)使用。在多家企業(yè)的引進(jìn)裝置上替代進(jìn)口閥門(mén)?，F(xiàn)已廣泛用于國(guó)內(nèi)外的PSA裝置上 。

氣動(dòng)程控閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對(duì)中性；使閥門(mén)在線(xiàn)檢修容易，提高檢修效率；
2、采用*的低流阻閥體、流線(xiàn)型流道設(shè)計(jì)，精密細(xì)致的鑄造表面，功能特別的導(dǎo)流片，使流阻大大減?。?/p>

3、采用內(nèi)平衡原理：采用內(nèi)平衡結(jié)構(gòu)，抵消介質(zhì)壓力，使閥門(mén)的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。閥門(mén)正、反向使用時(shí)，具有相同的密封副比壓，使密封片壽命提高，并減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)整體體積縮小。
4、直觀可靠的閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示，配閥位檢測(cè)信號(hào)裝置，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸功能；
5、可靠的外密封：采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強(qiáng)填充PTFE材料，添加有減摩成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，在填料磨損后能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。經(jīng)二十余年使用證明，該填料組結(jié)構(gòu)密封非?？煽浚褂脡勖荛L(zhǎng)；
6、的密封片： 使用PEEK密封片。它是一種高分子材料，具有較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，良好的回彈性。使用這種密封片，使閥門(mén)壽命大大提高；
7、*的防沖刷結(jié)構(gòu)：在工藝管道中的氣體介質(zhì)內(nèi)，可能存在一定量的雜質(zhì)，在高速氣流的推動(dòng)下，這些雜質(zhì)會(huì)急聚沖刷密封片。一定時(shí)間后，一般結(jié)構(gòu)的閥門(mén)密封片會(huì)出現(xiàn)一些坑洞，造成閥門(mén)內(nèi)漏。本閥門(mén)設(shè)計(jì)有密封片防沖刷裝置，能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導(dǎo)向作用，保護(hù)密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達(dá)到開(kāi)關(guān)100萬(wàn)次以上。

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，生產(chǎn)過(guò)程的安全性和可靠性是人們必須面對(duì)和解決的問(wèn)題，如程控閥的閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)的檢測(cè)控制就是其中之一。目前，檢測(cè)控制程控閥的閥門(mén)開(kāi)閉的裝置都是采用非自保持式檢測(cè)傳感器，所用的非自保持式霍爾磁敏檢測(cè)傳感器。由于非自保持式檢測(cè)傳感器特性所限，一個(gè)檢測(cè)傳感器只能反映一個(gè)位置信息，要同時(shí)檢測(cè)開(kāi)閉兩個(gè)位置信息，就必須在相應(yīng)檢測(cè)部位分別安裝。本實(shí)用新型的任務(wù)是解決已有技術(shù)存在的問(wèn)題，為程控閥的檢測(cè)控制提供一種連接簡(jiǎn)單、引線(xiàn)少，現(xiàn)場(chǎng)更換方便，又能同時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)閉兩種狀態(tài)信息的閥位檢測(cè)裝置，而且還能使安裝位置遠(yuǎn)離高溫區(qū)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由下述技術(shù)方案完成的。氣動(dòng)程控閥主要用于各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開(kāi)關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場(chǎng)合。它是氣體分離（PSA法）裝置中應(yīng)用泛的閥門(mén)。氣動(dòng)程控截止閥主要由氣缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。當(dāng)控制器按事先編好的程序?qū)δ硞€(gè)電磁閥輸出一個(gè)電信號(hào)，該電磁閥換向動(dòng)作，使帶壓儀表空氣通過(guò)電磁閥的切換進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸下腔推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)閥桿，閥桿提動(dòng)閥芯使閥門(mén)開(kāi)啟；切斷電磁閥電信號(hào)，使活塞反向運(yùn)行使閥門(mén)關(guān)閉。這種閥門(mén)配置稱(chēng)為常閉式。反之，要做成常開(kāi)式只需在電磁閥與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式變換一下就能實(shí)現(xiàn)。

主要用途：

PSA氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制截止閥外形尺寸

氣動(dòng)程控閥使用注意事項(xiàng)：
（1）程控閥的介質(zhì)流向應(yīng)遵循“高進(jìn)地出"的原則，或按閥體上的箭頭方向安裝。如介質(zhì)流向是雙向流動(dòng)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝。
（2）程控閥應(yīng)在允許的溫度和壓差范圍內(nèi)使用。溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)使密封元件在高溫時(shí)老化或在低溫時(shí)硬化變脆。若超出壓差范圍，會(huì)將密封材料壓壞或無(wú)法關(guān)閉閥門(mén)，導(dǎo)致閥門(mén)泄漏或動(dòng)作失靈。
（3）程控閥只允許安裝在水平管道上，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥體和管道的上方。
（4）在使用過(guò)程中，填料環(huán)上的螺釘一般不需要經(jīng)常調(diào)整，如果調(diào)整，每次調(diào)整量不能太大，而且只需調(diào)整到閥桿處不漏氣即可。
（5）閥桿外漏部分、填料環(huán)及閥門(mén)的外表面應(yīng)保持清潔干凈，未油漆部分應(yīng)注意防銹及潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
（6）平時(shí)使用時(shí)，程控閥氣缸、填料環(huán)和平衡缸等處裝配式應(yīng)抹少許二硫化鉬（耐低溫時(shí)應(yīng)采用硅脂295-1或295-20），以延長(zhǎng)V型圈和O型圈的壽命，在連續(xù)使用一個(gè)大修周期后，建議更換活塞上的密封圈，并在氣缸、填料環(huán)和平衡缸等處加少量二硫化鉬。
（7）注意現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境，尤其是電磁換向閥閥位檢查器的防水和防潮。
（8）所用氣源必須清潔干凈，含帶少量霧化油，以減輕氣缸對(duì)頻繁運(yùn)動(dòng)的活塞和薄膜片之間相互摩擦。霧化油建議選用透平1＃ISOVG32。
（9）裝配時(shí)，截止閥氣缸、平衡缸和填料環(huán)等運(yùn)動(dòng)部件處應(yīng)涂上少許二流化鉬，以延長(zhǎng)該處密封圈和墊片的壽命。
（10）通過(guò)控制室監(jiān)視和現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要及時(shí)判斷和處理。做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續(xù)使用一個(gè)大修周期后，視情況加少量二硫化鉬保養(yǎng)或更換之。

本實(shí)用新型包括自保持式檢測(cè)傳感器、與之配對(duì)感應(yīng)的檢測(cè)塊、支座板和閥位傳導(dǎo)桿。支座板水平套連在與閥門(mén)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置連接的執(zhí)行桿上。閥位傳導(dǎo)桿與支座板的伸出端垂向連接，其上安裝表明閥位開(kāi)閉位置的檢測(cè)塊。當(dāng)與閥門(mén)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置連接的執(zhí)行桿帶動(dòng)支座板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)塊即隨閥位傳導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)，并與安裝在支架上的自保持式檢測(cè)傳感器感應(yīng)，給出閥門(mén)開(kāi)閉信號(hào)。
本實(shí)用新型檢測(cè)準(zhǔn)確，連接簡(jiǎn)單，引線(xiàn)少，現(xiàn)場(chǎng)檢修更換方便；安裝位置可遠(yuǎn)離高溫區(qū)，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體程控閥,包括閥體,活塞桿,密封墊和閥瓣,所述閥體中間位置處設(shè)置有螺帽,所述螺帽下方中間位置處設(shè)置有連接塊,所述連接塊的兩側(cè)設(shè)置有氣缸閥,所述氣缸閥的左側(cè)設(shè)置有活塞,所述活塞的右下方設(shè)置有支架,所述支架的下方設(shè)置有螺栓,所述活塞桿安裝在連接塊的右下方,所述密封墊安裝在活塞桿的右上方,所述密封墊的左下方設(shè)置有螺釘;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,O型圈設(shè)置有兩個(gè)可以讓閥體的密封性能更加可靠,更加穩(wěn)定,讓閥體在頻繁動(dòng)作及長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)泄漏,閥體的內(nèi)部設(shè)置有密封環(huán)阻體可以減少閥體腐蝕的時(shí)間,閥體上的螺帽跟螺栓方便拆卸可以讓工人在維護(hù)時(shí)更加方便.

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