可調(diào)式減壓閥軟密封材質(zhì)

可調(diào)式減壓閥軟密封材質(zhì) 可調(diào)式減壓閥材質(zhì) 減壓閥軟密封材質(zhì) 減壓閥軟密封 減壓閥材質(zhì)

之前介紹Y減壓閥代號含義，現(xiàn)在介紹可調(diào)式減壓閥軟密封材質(zhì)泄露在生活、生產(chǎn)中十分普遍，輕則會造成浪費，或給生活帶來危險，如自來水閥門泄露，重則導致嚴重后果的發(fā)生，如化工行業(yè)的有毒、有害、易燃、易爆及腐蝕性介性質(zhì)的泄漏等，嚴重的威脅人身安全、財產(chǎn)安全和環(huán)境污染的事故。一臺依靠外力旋轉(zhuǎn)傳動開及關(guān)閉的閥門都設計有一個密封裝置}既用在填料涵中裝上一定數(shù)量的填料密封圈，以至達到密封效果，但密封情況有如何呢？閥門的填料處泄漏是閥門中容易出現(xiàn)泄漏故障的部位其一，但究其原因大致有二個方面的原因。在選擇減壓閥的時候我們要根據(jù)使用減壓閥門的環(huán)境來確定適合我們自己的減壓閥。可調(diào)式減壓閥軟密封材質(zhì)我們可以參考下面的幾點：
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在減壓閥大值與小值 減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；
2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
4、進口壓力變化調(diào)節(jié)閥時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥球閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；


   一、填料方面的原因
    填料現(xiàn)在主要使用的有：
    1．石棉類，由于石棉材料存在氯離子對閥桿有腐蝕，另外石棉含有致癌物質(zhì)，危害人體健康，國家對部位產(chǎn)品已采取禁用或少用；
    2．合成樹脂及合成纖維類，這類產(chǎn)品有的在使用范圍上受到限制，如純聚四氟乙烯的使用溫度必須≤150℃，填充聚四氟乙烯≤250℃，聚四氟乙烯顆粒填料補償性能差，也只適用于低壓閥門，四氟纖維、碳素纖維或兩者混編填料，且價格太高，不利推廣；
    3．膨脹石墨，則會發(fā)生嚴重的電化學腐蝕。
    二、腐蝕問題也量一個方面的原因
    腐蝕情況有：
    1．閥桿的自然氧化腐蝕，由于閥桿填料處的表在被氧化，生成四氧化三鐵（鐵銹）脫落后，造成閥桿變細，引起的泄漏；
    2．石棉類填料的氯離子腐蝕引起的泄漏；
    3．石墨類填料對不銹鋼的腐蝕；
    4．介質(zhì)對閥桿的腐蝕等情況。


閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下：
1、合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t ≤ 150℃，天然橡膠t ≤ 60℃，橡膠用于公稱壓力PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
2、尼龍
尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t ≤ 90℃、公稱壓力PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。
3、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度t ≤ 232℃、公稱壓力PN ≤ 6.4MPa 的等。
可調(diào)式減壓閥（又名水利控制閥）就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。



本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥可調(diào)式減壓閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。 
可調(diào)式減壓閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ... 
但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規(guī)程》（送審稿）為基礎，結(jié)合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。 可調(diào)式減壓閥設計選用要點
  （ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
  （ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
  （ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
  （ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。 （ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。 
（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。 （ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。 
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
  （ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
  （ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
  （ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。
  A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
  B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
  C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
  D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。




  當生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進水管公稱直徑大于或等于50mm時宜設置遙控浮球閥。遙控浮球的公稱通徑應與管路公稱直徑相同。遙控浮球閥前應設置過濾器,過濾器應符合下列規(guī)定：
  活塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應有排水設施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。
  采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。


  當可調(diào)式減壓閥公稱直徑不大于50mm時，應采用直線式減壓閥；當大于50mm小于100mm時，宜采用先導式減壓閥。對用水量極不均勻的某些高層民用建筑（如旅館、住宅、醫(yī)院），在有安靜要求的場合，可調(diào)式減壓閥 宜異徑 并聯(lián)設置。異徑并聯(lián)設置時應符合下列要求：
  采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求