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選擇減壓閥密封面材料

  • 發(fā)布日期:2017-07-29      瀏覽次數(shù):1933
    • 選擇減壓閥密封面材料 選擇減壓閥材料 減壓閥材質(zhì) 減壓閥密封材質(zhì) 減壓閥密封性能 

      之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹選擇減壓閥密封面材料 選擇減壓閥密封面材料時(shí),應(yīng)考慮哪些因素?
          密封面是閥門關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,而密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。凼此,選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素:
          ①耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的成分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
          ②抗擦傷。“擦傷”即密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尤其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。


          ③耐沖蝕。“沖蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí),使密封而遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯.對(duì)密封性的破壞影響很大,因此,耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
          ④應(yīng)有一定的硬度,并在規(guī)定工作溫度下硬度不發(fā)生大的下降。
          ⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似,這對(duì)鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要,以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動(dòng)。
          ⑥在高溫條件下使用,要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

      一、非金屬類:
      1、聚四氟乙烯,代號(hào)F
      聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

      2、合成橡膠,代號(hào)X
      合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃,天然橡膠t≤60℃,橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

      3、尼龍,代號(hào)N
      尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。

      二、金屬類:
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥硬質(zhì)合金以 WC為主要成分,根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類:
      ( 1)鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG) 它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性,導(dǎo)熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金(如 YG3X、 YG6X),在含鈷量相同時(shí),其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強(qiáng)度和韌性稍差,適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
      ( 2)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT) 由于 TiC的硬度和熔點(diǎn)均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結(jié)溫度高,抗氧化能力強(qiáng),而且在高溫下會(huì)生成 TiO 2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差,抗彎強(qiáng)度低,所以它適用于加工鋼材等韌性材料。
      (3) 鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA) 在 YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用于加工鑄鐵和不銹鋼。 
      ( 4)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW) 在 YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金(又稱為硬質(zhì)合金)。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。


      4、巴氏合金,代號(hào)B
      巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。

      5、鉻不銹鋼,代號(hào)H
      鉻不銹鋼常用牌號(hào)有2Cr13、3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。

      6、鉻鎳鈦不銹鋼,代號(hào)R
      鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號(hào)為1Cr18Ni9ti,其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中,用于截止閥、球閥等。

      7、銅合金,代號(hào)T
      銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好,適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中。


          在目前情況下,要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的.只能根據(jù)不同的閥類和用途,重點(diǎn)滿足某幾個(gè)方面的要求。例如,在高速介質(zhì)中使川的閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕性要求;而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時(shí)則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求

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