減壓閥密封面維護

                        減壓閥密封面維護

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹減壓閥密封面維護在不影響價格的前提下，減壓閥可承受的工壓應大于管道實際的工作壓力；減壓閥關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受倍減壓閥工作壓力值而不滲漏；減壓閥開啟狀況下，閥體應能承受二倍減壓閥工作壓力的要求。減壓閥制造標準編號應標明，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。減壓閥在給定的彈簧壓力即范圍內(nèi)，使用出口壓力在大值和小值之間能調(diào)整，不得有卡阻和異常的振動，對于軟密封的減壓閥在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏的情況發(fā)生，對于金屬密封的減壓閥的話滲漏應該不大于大流量的0.5%。出口流量變化的時候起出口壓力偏差值，直接作用式不大于20%先導式不大于10%，進口壓力變化時候其出口壓力偏差值，直接作用式大于10%，先導式不大于5%。對于減壓閥的部件也是有規(guī)定的，閥體地步應該舍友排泄孔，并用螺塞堵封掉;閥體兩端連接法蘭的通徑應該要相同的，而且和工程通徑DN要一直;導閥瓣采用錐面密封的時候，其密封寬度不大于0.5mm;主閥座喉部的直徑一般不小于0.8DN;彈簧指數(shù)應該在4到9的范圍之內(nèi)選取等。

減壓閥密封面維護并注明閥體材質(zhì)牌號及實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。大口徑減壓閥也應是不銹鋼嵌包的閥桿螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于減壓閥。閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。



2.5密封面的材質(zhì)

①減壓閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式減壓閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明；

③軟密封減壓閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

④減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的減壓閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身電動減壓閥不換或十多年不更換；④填料若需更換，減壓閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥門密封面是閥門為關鍵的一個工作面，閥門密封面質(zhì)量的好壞是直接能反應出這個閥門的使用期限，而密封面上用的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素的存在，所以，在選擇閥門密封面材料的時候要考慮到下面幾個要點：


*個耐腐蝕。腐蝕是密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程，如果說表面受到這種破壞的話，密封性能就不能保證了，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性的主要還是取決在材料的成分及它材料本身的化學的穩(wěn)定性。
第二點抗擦傷，就是密封面相對運動過程中，材料因為摩擦而引起的損壞，這種孫黃必然引起了密封面的破壞，因此，密封面材料必須要具有良好的抗擦傷性能，尤其是閘閥這種閥門，他的密封結(jié)構(gòu)是閘板密封的。材料的抗擦傷性往往是材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
第三點耐沖蝕，就是介質(zhì)告訴流經(jīng)密封面的時候，使密封面操刀破壞的過程，這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性的破壞影響是非常大的，因此，耐沖蝕是密封面材料的重要的要求之一。
第四點應該有一定的硬度，在規(guī)定工作溫度下硬度不能發(fā)生大的下降。
第五點密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這樣對攘密封去去的結(jié)果更為重要，以免在高溫的情況下容易產(chǎn)生了額外的應力和引起松動。


第六點在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。
在目前的情況下，要找到全面復核上面所有說的要求的密封面材料是非常的難得，縱然找到了那價格也是非常的昂貴的，只能根據(jù)不同的閥門種類和用途，使用的工況介質(zhì)來重點滿足某個方面的要求了。比如說在告訴介質(zhì)中使用的閥門應該特別注意密封面上的耐沖蝕性能要求，假如介質(zhì)中是含有固體雜質(zhì)的時候則要選擇硬度比較高的密封面的材料。與本產(chǎn)品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用