雙相不銹鋼閥門性能

                       上海申弘閥門有限公司

摘要:雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱DSS），是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量也需要達(dá)到30%的一種不銹鋼。申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。雙相鋼不銹鋼，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn), 與鐵素體相比, 塑性、韌性更高, 無(wú)室溫脆性, 耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高, 具有超塑性等特點(diǎn), 主要常用作泵體、葉輪、閥體以及鍋爐排灰系統(tǒng)的閥板材料。也就是俗稱的尿素鋼, 屬高合金型, 一般含, 還含有鑰和氮, 值為一, 這類鋼的耐蝕性能高于國(guó)內(nèi)雙相不銹鋼生產(chǎn)批量及應(yīng)用量大的的雙相不銹鋼。針對(duì)該材料抗尿液腐蝕、耐磨損、使用可靠等優(yōu)點(diǎn),
近年來(lái)，由于雙相不銹鋼是一種性能優(yōu)良, 節(jié)省投資的材料,諸多領(lǐng)域中可以取代普通的奧氏體不銹鋼閥門, 在石油化工、造紙、化肥、制鹽、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)具有很好的應(yīng)用前景，大量應(yīng)用于尿素合成塔的高壓差壓力調(diào)節(jié)閥以及尿素裝置主工藝管路多種規(guī)格的雙相鋼球閥，雙相鋼閘閥，雙相鋼截止閥得到廣泛應(yīng)用。

已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng) 域。在泵閥領(lǐng)域的應(yīng)用也收到了可喜的效果。我公司 近幾年成功地開(kāi)發(fā)了雙相鋼閥門．通過(guò)國(guó)內(nèi)幾家新建 和改造項(xiàng)目的使用．用戶十分滿意。下面就從以下幾 ‘ 相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與 ＡＮＳＩ ３１６Ｌ相當(dāng)。含２５％Ｃｒ的．尤其是含氮的高鉻雙 相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了ＡＮＳＩ ３１６Ｌ。

（３）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

（４）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。 屈服強(qiáng)度是１８—８型奧氏體不銹鋼的２倍。固溶態(tài)的 個(gè)方面談一談雙相鋼閥門特點(diǎn)及應(yīng)用。

１ 雙相鋼材料的特點(diǎn) 雙相不銹鋼閥門所具有的優(yōu)良的性能是由其材 延伸率達(dá)到２５％，韌性值Ａｋ（Ｖ型槽口）在１００Ｊ以 上。

（５）可焊性良好。熱裂傾向小。一般焊前不需要預(yù) 熱。焊后不需要熱處理?？膳c１８—８型奧氏體不銹鋼或 碳鋼等異種焊接。 料的性能和閥門本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的，因此，我 們先了解一下雙相鋼材料的特點(diǎn)： 所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵素體相 和奧氏體相大約各占一半．一般少量相也不低于 ３０％。

（６）含低鉻（１８％Ｃｒ）的雙相不銹鋼熱加工溫度范 圍比１８—８型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬?？沽π?。 （７）冷ＪＪＤ－ｒ時(shí)比１８—８型奧氏體不銹鋼加工硬化效 應(yīng)大。在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變 形。

（８）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大．線膨脹系 數(shù)小。

（９）有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向。不宜用 在高于３００℃的工作條件。 我公司目前選用的是上海大隆和遼化特鋼生產(chǎn) 的２２０５型雙相不銹鋼．與尿素級(jí)３１６Ｌ奧氏體不銹鋼 進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表ｌ一表４。 雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏 體．因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度、耐 氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良 韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn)．其主要性能特點(diǎn)如下：

（１）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化 物應(yīng)力腐蝕性能。

（２）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有 相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（ＰＲＥ＝Ｃｒ％＋３．３ｘＭｏ％＋１６ｘ Ｎ％）時(shí)．雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位 表１化學(xué)成分比較 從化學(xué)成分上看，明顯的是Ｎｉ含量的不同， ３１６Ｌ（尿素級(jí)）是００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ的近２．４倍。 －２９８－ ， ２００７’中國(guó)煤炭加工與綜合利用技術(shù)、市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)化信息交流會(huì)暨煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會(huì) 從上述結(jié)果看出，００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ鋼強(qiáng)度高于 ３１６Ｌ鋼，屈服強(qiáng)度約是其２倍，布氏硬度是其１．５倍。 表３低倍組織比較 為了驗(yàn)證該鋼的耐腐蝕性能水平．根據(jù)Ｓｔａｍｉｃａｒ－ ｂｏｎ對(duì)３１６Ｌ（尿素級(jí)）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了 ００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ鋼和３１６Ｌ鋼（尿素級(jí)）對(duì)比實(shí)驗(yàn)。其 試樣均為固溶態(tài)，在（６５±０．２）％ＨＮＯ，沸騰溶液中試驗(yàn) ５周期，每周期４８ｈ，其結(jié)果見(jiàn)表４。 表４耐晶間腐蝕性能對(duì)比 休氏法（Ｈｕｅｙ）是作為尿素用材耐蝕性和各國(guó)通 用的一個(gè)主要檢驗(yàn)方法。這個(gè)方法要求很嚴(yán)格。一般 化學(xué)成分控制不當(dāng)，鋼的冶金質(zhì)量不好。很難通過(guò)此 法。３１６Ｌ（尿素級(jí)）規(guī)定５個(gè)周期平均腐蝕量≤３．３汕ｍ／ ４８ｈ，為合格。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ鋼不 但達(dá)到了這一要求．而且也達(dá)到了２５—２２—２（２ＲＥ６９） 奧氏體不銹鋼的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)平均腐蝕量≤１．５ｌｘｍ／ ４８ｈ。好于３１６Ｌ（尿素級(jí)）的平均腐蝕量，特別是從第５ 周期開(kāi)始．００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ鋼腐蝕量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于３１６Ｌ （尿素級(jí)）的腐蝕量。從而說(shuō)明了００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ鋼 化學(xué)成分理想，耐蝕性能強(qiáng)于３１６Ｌ（尿素級(jí)）。

（２）閥門密封副噴焊硬質(zhì)合金?？蓢姾告嚮阜邸?司太立合金和碳化鎢等材料，硬度高可達(dá)ＨＲＣ６５． 具有優(yōu)異的耐磨蝕性能，提高了閥門的使用壽命。 （３）由于雙相鋼材料本身的特點(diǎn)，閥門具有較強(qiáng) 的抗硫化氫和氯離子腐蝕的能力。 （４）充分考慮了水煤漿介質(zhì)高溫沉積結(jié)垢后。啟 閉力矩增大對(duì)球閥閥桿強(qiáng)度的要求．設(shè)計(jì)時(shí)雙相鋼球 閥閥桿采用了１７４０Ｈ沉淀硬化不銹鋼．此種材料經(jīng) 沉淀硬化處理后．可獲得較高的強(qiáng)度．滿足了閥門實(shí) 際使用要求。

（５）雙相鋼球閥采用固定球形式。介質(zhì)作用于密 封副上的力較浮動(dòng)球大幅降低，啟閉力矩減小。閥座 設(shè)計(jì)為封閉式結(jié)構(gòu)．能有效的防止由于沉積和結(jié)垢造 成的彈簧失效。密封圈采用柔性石墨或塑料合金。材 料具有很好的密封性能和抗高溫性能（柔性石墨可達(dá) ８００℃、塑料合金達(dá)到了３０００Ｃ），閥桿采用沉淀硬化不 銹鋼。熱處理后具有較高的機(jī)械性能．解決了由于介

２雙相鋼閥門的特點(diǎn)

（１）閥門采用整體鍛造加工或鍛焊結(jié)構(gòu)，并經(jīng)無(wú) 損檢測(cè)合格，固溶處理，材料組織細(xì)密，由于全部為加 工表面。產(chǎn)品外形美觀。 一２９９— ２００７’中國(guó)煤炭加工與綜合利用技術(shù)、市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)化信息交流會(huì)暨煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會(huì) 質(zhì)沉積結(jié)垢造成閥門啟閉力矩增大可能造成的閥桿 變形問(wèn)題。大口徑閥門可根據(jù)用戶要求設(shè)置沖洗口， 對(duì)沉積物進(jìn)行沖洗。 公司、山東肥城化肥廠、山西原平化肥廠、河南息縣化 肥廠、羅山金鼎化工有限公司、江蘇華昌化工公司、河 北遷安化肥廠、河北藁城化肥廠、赤水天然氣化工總 廠、瀘．天化集團(tuán)公司等。使用效果都不錯(cuò)，耐磨損腐蝕 性能及強(qiáng)度都有很大提高．大大提高了閥門的使用壽 命。 我國(guó)煤炭資源相對(duì)豐富．近幾年煤化工發(fā)展迅 猛．引進(jìn)國(guó)外煤粉加壓氣化和水煤漿加壓氣化技術(shù)正 被廣泛推廣。由于其對(duì)煤質(zhì)要求較低。可以充分利用 現(xiàn)有煤炭資源．采用低質(zhì)煤代替無(wú)煙標(biāo)煤大大降低了 產(chǎn)品成本。因此。具有廣闊的市場(chǎng)前景。但由于此工藝 介質(zhì)中含Ｓ較高、含有固體顆粒、工作溫度較高易結(jié) 垢等的特殊性．對(duì)所用閥門也提出了更高的要求。我 公司為國(guó)內(nèi)引進(jìn)英國(guó)殼牌和美國(guó)德士古氣化技術(shù)配 套開(kāi)發(fā)的雙相鋼硬密封球閥、截止閥、止回閥等閥門， 已成功地用于廣西柳化、南化公司、南京惠生、湖北化 肥廠、安慶石化、中石化洞庭氮肥廠、云南天安化工有 限公司、神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)、中原大化等新建和改建

３雙相鋼閥門的應(yīng)用 從表４中可以看出．２２０５材料的抗晶間腐蝕性 能優(yōu)于尿素級(jí)３１６Ｌ．且兼有鐵素體和奧氏體的雙重 特性。強(qiáng)度和硬度都高于３１６Ｌ。我公司將此材料應(yīng)用 到尿素甲銨液介質(zhì)閥門的閥芯部位．提高了閥門的抗 晶間腐蝕能力和沖蝕能力．并且用于環(huán)境比較的 尿素合成塔一道閥同樣收到了滿意的效果。 目前生產(chǎn)尿素的ＣＯ：氣提法和ＮＨ，氣提法采用 的多是高合金奧氏體不銹鋼。甚至是鈦材。國(guó)內(nèi)已在 尿素裝置的甲銨泵進(jìn)出口單向閥和主工藝管路的高 壓截止閥的內(nèi)件．采用雙相不銹鋼以代替３１６Ｌ（尿素 級(jí)）鋼。我公司已為國(guó)內(nèi)多家化肥和化工企業(yè)提供了 此種閥門。如錦西天然氣化工總廠、中石油蘭州石化 化肥廠、中石油寧夏化工總廠、浩良河化肥廠、山東瑞 星生物化工有限公司、安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司、 河南心連心化工公司、平頂山飛行化工有限公司、山 東明水大化、山東魯西化工股份公司、山東德齊龍化 工公司、中海油海南富島化肥廠、江蘇恒盛化肥有限 項(xiàng)目，產(chǎn)品滿足工藝設(shè)計(jì)要求，使用效果很好。從目前 奧氏體不銹鋼不斷攀升的價(jià)格看．鎳資源的稀缺是不 銹鋼價(jià)格上漲的主要因素之一．而低鎳或無(wú)鎳的雙相 不銹鋼的價(jià)格優(yōu)勢(shì)將越來(lái)越突現(xiàn)出來(lái)．因此雙相鋼閥 門的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。 
   同時(shí), 他在一些高氧環(huán)境, 如沿海地區(qū)有良好的表現(xiàn), 此外雙相鋼強(qiáng)度比奧氏體鋼高一倍, 因而使用雙相鋼可以減輕重量減少用量，也大量使用雙相鋼閥門。目前國(guó)內(nèi)雙相不銹鋼生產(chǎn)批量及應(yīng)用量正大, 它已代替奧氏體不銹鋼閥門成為海上化學(xué)品船的*閥門來(lái)使用。
   世界上雙相不銹鋼閥門的年產(chǎn)量大約僅占不銹鋼總產(chǎn)量的很小一部分。近年以來(lái), 雙相不銹鋼閥門的年增長(zhǎng)率快速增長(zhǎng)。由于優(yōu)異的耐腐蝕性, 適于制造氯化物和硫化氫介質(zhì)條件下的設(shè)備, 同時(shí), 因高強(qiáng)度使其在負(fù)荷較重的結(jié)構(gòu)應(yīng)用中成為奧氏體不銹鋼閥門理想的替代品。由于其良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能, 可使延長(zhǎng)閥門的壽命期成本降低。因此, 在許多應(yīng)用中雙相鋼閥門成為一種的選擇。
   從生產(chǎn)工藝來(lái)講, 生產(chǎn)雙相不銹鋼閥門的生產(chǎn)難度增加不大, 主要由于鎳合計(jì)元素的增加，增加了材料的熱強(qiáng)性，材料更加綿軟，要適當(dāng)降低加工的切削要數(shù)。我公司早在年就已經(jīng)開(kāi)始成功為貴化、昆化、自貢雞鶴化工、河北東化等提供材質(zhì)S31803尿素合成塔用各種閥門, 由于該系列閥門性能優(yōu)良, 產(chǎn)品質(zhì)量可靠, 具有使用方便, 壽命長(zhǎng)久等優(yōu)點(diǎn), 深受用戶好評(píng)。 
雙相不銹鋼
雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱DSS），是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般較少相的含量也需要達(dá)到30%的一種不銹鋼。在含C量較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些雙相鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類雙相鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體不銹鋼相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼在1935年在美國(guó)誕生以來(lái)，已經(jīng)發(fā)展到第三代。雙相不銹鋼的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約雙相鋼閥門用材料，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
2205雙相不銹鋼是2000年138-588-66378成功研究開(kāi)發(fā)的雙相不銹鋼新產(chǎn)品，2205雙相不銹鋼是一種加N的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱2205雙相鋼），雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。
雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐雙相不銹鋼氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起，正是這些*的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速。
雙相不銹鋼有以下性能特點(diǎn)：
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作雙相不銹鋼水泵、雙相不銹鋼閥門等動(dòng)力設(shè)備。
（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K在100J以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
（7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
（8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而雙相超級(jí)不銹鋼閥門具有*的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
（1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：
合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)、石油化工和化學(xué)工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)（尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)）、食品制藥工業(yè)等行業(yè)的閥門-雙相不銹鋼閥門，它的出現(xiàn)替代了奧氏體不銹鋼閥門，其使用日益廣泛。
    雙相不銹鋼閥門所具有的優(yōu)良的耐腐蝕性和高強(qiáng)度性能是由其材料的性能所決定的。所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵  素體相和奧氏體相大約各占一半，一般少量相也不低于30%。雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn)。
    目前生產(chǎn)尿素的CO2氣提法和NH3氣提法采用的多是高合金奧氏體不銹鋼，甚至是鈦材，國(guó)內(nèi)已在尿素裝置的甲銨泵進(jìn)出口單向閥和主工藝管路的高壓截止閥的內(nèi)件采用雙相不銹鋼以代替316L（尿素級(jí)）鋼，耐磨損腐蝕性能及強(qiáng)度都有很大提高，大大提高了閥門的使用壽命。
    我國(guó)鎳資源緊缺，鎳價(jià)居高不下。奧氏體不銹鋼中鎳含量是雙相不銹鋼2～4倍，而雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼2倍，且耐腐蝕的綜合性能良好。所以雙相不銹鋼是一種節(jié)鎳鋼種，就充分利用和保護(hù)鎳資源而言，雙相不銹鋼是一個(gè)綠色鋼種。從安全可靠性、工藝控制等方面考慮，使用雙相不銹鋼閥門會(huì)使綜合成本降低。隨著應(yīng)用普及，雙相不銹鋼閥門一定會(huì)有廣闊的市場(chǎng)前景。
綜上所述，可以概括地看出DSS雙相不銹鋼的使用性能和工藝性能，它以其*的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增