超低溫閥門的材料選擇注意事項 上海申弘閥門有限公司 低溫閥門的材料關系到產(chǎn)品的使用安全和壽命,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。所以在研發(fā)、設計、生產(chǎn)低溫閥門的過程中,原材料是*個要解決的問題。 低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門,通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門。上海申弘閥門有限公司低溫閥門主要分為:低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫止回閥等。低溫閥門所有低溫材料部件在精加工之前必須進行深冷處理,主要材料有以減小低溫閥門在低溫工況下的收縮變形。上海申弘閥門有限公司低溫閥門是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)*的重要設備之一,其質量的優(yōu) 劣決定著能否安全、經(jīng)濟、持續(xù)地生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,低溫閥門的用途越來越廣,需求也越來越大。超低溫閥門低溫閥門概述:適用于介質溫度-150℃以下的閥門稱之為超低溫閥門超低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥等,主要用于三十萬噸乙烯,液化天然氣等化工裝置上。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。輸出的液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。 液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。 低溫閥門適用于液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,低溫閥門工作條件苛刻,其工作介質大部分為易燃、易爆、滲透性強的物質,低工作溫度可達-269℃,高使用壓力達10MPa。臺臣牌低溫閥門溫度范圍LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。低溫閥門的設計、制造、檢驗與通用閥門相比有很大的區(qū)別。低溫條件下,材料的抗拉強度和硬度提高,塑性和韌性降低,并且呈現(xiàn)出不同程度的低溫脆性,嚴重影響閥門的正常工作。 低溫閥門材料選材: ◎閥體:溫度高于-100℃時可選用鐵素體不銹鋼,溫度低于-100℃時選用奧氏體不銹鋼,低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金。 ◎閥桿:采用奧氏體不銹耐酸鋼制造,需經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?,以提高抗拉強度,同時必須鍍硬鉻(鍍層厚度0.04~0.06mm),或進行滲氮處理,以提高表面硬度。 ◎墊片:使用溫度高于-196℃,低溫高使用壓力為3MPa時,可采用長纖維自石棉制成的石棉橡膠板;使用溫度高于-196℃,低溫高使用壓力為5MPa時,可采用不銹鋼帶石棉纏繞式墊片、不銹鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不銹鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。 ◎緊固件:溫度高于-100℃時,螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金鋼,需經(jīng)適當?shù)臒崽幚?,以防止螺紋咬傷;溫度低子-100℃時,螺栓材料可采用奧氏體不銹鋼。螺母材料一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時螺紋表而涂二硫化鑰。 低溫閥門技術要求: ▲采用泄壓孔防止異常升壓,泄壓孔開設位置視閥門結構而定,可以設在閥體上,也可以設在閘板上。 ▲閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮,且閥座部分的結構不會因溫度變化而產(chǎn)生*變形。 ▲采用鉆鉻鎢硬質合金堆焊結構的閥座、閥瓣密封面。 ▲采用能保護填料函的長頸閥蓋結構。 ▲采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣,例如閘閥采用彈性閘板和開式閘板、截止閥采用錐形閥瓣等。 1.在低溫下保持工作條件所需要的機械性能,特別是沖擊韌性和相對延伸率; 2.符合于低溫介質防爆性的相容條件; 3.保證一系列零件所必須的熱物理性能,其中包括導熱性??; 4.保證在低溫及摩擦零件無油潤滑的情況下.具有必需的耐磨性; 5.保證低溫閥的零件具有必需的耐腐蝕性。 低溫閥門材料選擇: 1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃) 2.閘板、閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金 3.閥桿:0Cr18Ni9 低溫閥門標準與產(chǎn)品結構: 1.設計:API6D、JB/T7749; 2.閥門常規(guī)檢查和試驗:按API598標準; 3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749; 4.驅動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置; 5.閥座形式: 閥座采用焊接結構,密封面堆焊鈷基硬質合金,保證閥門的密封性能; 6.閘板采用彈性結構,在進壓端設計卸壓孔; 7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志; 8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長頸結構,以保護填料; 9.超低溫球閥標準:JB/T8861-2004 低溫不銹鋼閥門的主要零件材料選用表: 零件名稱 | 材料 | 名稱 | 牌號 | 標準號 | 閥體、閥蓋、閥座、 啟閉件、搖桿 | 奧氏體+銹鑄鋼 | ZGOCrl8Ni9、ZGtCrl8Ni9 | GB/T 2100 | ZGOCrl8Ni9Ti, ZGlCrl8Ni9Ti | CB/T 1220 | 奧氏體不銹鋼 | 0Crl8Ni9、lCrl8Ni9 | 0Crl8Ni9Ti、!Crl8Ni9Ti | 閥桿 | 鉻鎳鋼 | lCrl7Ni2、lCrl8Ni9 | 鉻鎳鈦鋼 | lCrl8Ni9Ti | 銷軸 | 鉻不銹鋼 | lCrl3、2Crl3、3Crl3 | 閥座、沿閉件 的密封面 | 鈷鉻鎢合金 | TDCoCrl—x、TDCoCr2—x、TDCoCr3—x | GB/T 984 | 粉201、粉 202 | — | 閥桿螺母 | 鑄鋁靑锎 | ZCuAl9Mn2、ZCuAl 9Fe4Ni4Mn2 | GB/T 1176 | 鑄鋁黃銅 | ZCuZn2l 6Fe3Mn3 | 雙頭螓栓 | 鉻鎳鋼 | lCrl7Ni2> lCrl8Ni9 | GB/T 1220 | 鉻鎳鈦鋼 | lCrt8Ni9Ti | 鉻不銹鋼 | 0Crl3、1013、2Crl3 | 蟪母 | 鉻錸鈦鋼 ^ | lCrl8Ni9Ti | 黃銅 | HPB59—1 | GB/T 4424 | 墊片 | 純鋼 | t2、 t3 | GB/T 2040、 GB/T 2059 | 純鋁 | L2、L3、 | GB/T 3880 | 蠟S石棉椽膠板 | —- | 一 | 填料 | 聚四氟乙烯 | SFT—1、SPT—2、SFT—3、SFT—4 | HG 2—538 | 浸聚四氟乙烯石棉繩 | — | — | 柔性石墨 | — | — | 手輪 | 可鍛鑄鐵 | KTH330—08, KTH350—10 | GB/T 5679 | 球墨鑄鐵 | QT400—15% QT450—10 | GB/T 12227 | 碳鋼 | A5 | CB/T 700 | WCC | GB/T 12229 |
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