ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析 自力式調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力等工業(yè)領(lǐng)域的流量控制設(shè)備。為了進(jìn)一步規(guī)范市場(chǎng),保障用戶利益,國(guó)家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標(biāo)準(zhǔn),本文將對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解讀。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中,流體控制設(shè)備無處不在,它們扮演著調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的重要角色。其中,自力式調(diào)節(jié)閥,作為一種無需外接電源和二次儀表,僅依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)的閥門,其的自動(dòng)工作方式和廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景,使得它在流體控制領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位。自力式調(diào)節(jié)閥用于自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~500;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)、水處理,食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門。 
二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn) 1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 3、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 4、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 6、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

一、自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理 自力式調(diào)節(jié)閥,又稱自力式控制閥,其工作原理是基于流體自身的壓力、溫度等物理量的變化,通過內(nèi)部的反饋機(jī)制,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度,以達(dá)到穩(wěn)定流體參數(shù)的目的。自力式調(diào)節(jié)閥的核心部件是調(diào)節(jié)彈簧,它根據(jù)彈簧的張力大小和閥門開度,控制輸出壓力和流量。在受控介質(zhì)向下通流的過程中,閥門的開度和彈簧張力會(huì)相互影響,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸出的穩(wěn)壓和流量控制。 二、自力式調(diào)節(jié)閥的分類 根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)的不同,自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥和自力式流量調(diào)節(jié)閥。其中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥是應(yīng)用最為廣泛的一種,它可以根據(jù)閥前或閥后的壓力變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度,以保持壓力的穩(wěn)定。 三、自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)缺點(diǎn) 自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)在于其自動(dòng)調(diào)節(jié)的特性和無需外接電源的特點(diǎn),使得它在某些場(chǎng)合下具有的優(yōu)勢(shì)。例如,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)中,正確使用這種閥門可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動(dòng)態(tài)平衡和泵的工作狀態(tài)穩(wěn)定。此外,自力式調(diào)節(jié)閥還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。 然而,自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點(diǎn)。由于它只能根據(jù)彈簧壓力值來調(diào)節(jié)流體參數(shù),因此其調(diào)節(jié)精度相對(duì)較低。此外,其核心部件調(diào)節(jié)彈簧可能會(huì)失效、變形等,導(dǎo)致系統(tǒng)故障率較高。同時(shí),自力式調(diào)節(jié)閥的適用范圍也相對(duì)有限,主要適用于對(duì)流量和流速變化不大的系統(tǒng)。 四、自力式調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用場(chǎng)景 自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)和生活中需要流體控制的場(chǎng)合。例如,在氣體壓力穩(wěn)定器中,通過自力式調(diào)節(jié)閥可以獲得穩(wěn)定的輸出氣壓,以滿足氣動(dòng)工具、氣壓機(jī)及空氣壓縮系統(tǒng)等設(shè)備的需求。在流量控制方面,自力式調(diào)節(jié)閥可以用于氣體和液體的流量控制,如氧氣供應(yīng)系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。在溫控系統(tǒng)中,通過控制液體、氣體的流量來控制溫度的變化,如水溫控制系統(tǒng)、熱水器控制系統(tǒng)等。 總之,自力式調(diào)節(jié)閥作為一種重要的流體控制設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著不可替代的作用。通過了解其工作原理、分類、優(yōu)缺點(diǎn)以及應(yīng)用場(chǎng)景等方面的知識(shí),我們可以更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù),為實(shí)際生產(chǎn)和生活帶來更多便利和效益。 
二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)要求 (一)設(shè)計(jì)要求 自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合以下設(shè)計(jì)要求: 1. 閥體和閥蓋應(yīng)當(dāng)采用合適的材料,并且符合材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 2. 閥門應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,不得因流體壓力過高而變形; 3. 閥門應(yīng)當(dāng)采用合適的密封結(jié)構(gòu),保證密封性能; 4. 閥門的工作方式應(yīng)當(dāng)符合用戶需求。 (二)檢驗(yàn)要求 自力式調(diào)節(jié)閥在出廠前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下檢驗(yàn): 1. 閥門的外觀和尺寸應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 2. 檢查閥門密封性,并進(jìn)行耐壓試驗(yàn); 3. 閥門的主要零部件應(yīng)當(dāng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)當(dāng)沒有生銹、變形等問題。 (三)試驗(yàn)要求 自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下試驗(yàn),保證閥門運(yùn)行穩(wěn)定、可靠: 1. 閥門的穩(wěn)態(tài)特性試驗(yàn); 2. 閥門的動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn); 3. 閥門的調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)。 三、常見問題解答 (一)Q:自力式調(diào)節(jié)閥的適用介質(zhì)有哪些? A:自力式調(diào)節(jié)閥適用于各種氣體、液體等流體介質(zhì)。 (二)Q:自力式調(diào)節(jié)閥能承受的最大壓力是多少? A:自力式調(diào)節(jié)閥的允許最大壓力取決于閥門的尺寸、材質(zhì)、工作溫度等因素,用戶需按照實(shí)際情況選擇。 (三)Q:自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)該怎么辦? A:檢查閥門的密封結(jié)構(gòu)是否完好,如有問題及時(shí)更換密封結(jié)構(gòu)或整個(gè)閥門。

三、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
噪音衡量系數(shù)Z值 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.55 |
0.55 |
0.5 |
0.5 |
0.45 |
0.4 |
0.35 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
允許壓差 (Mpa) |
PN16 |
1.6 |
1.5 |
1.2 |
1,0 |
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PN40 |
2.0 |
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閥蓋形式 |
標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+ 450℃ |
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壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
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閥芯形式 |
單座、套筒型閥芯 |
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流量特性 |
線性 |
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四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) 

有效面積(cm ) |
32※ |
80 |
250 |
630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) |
0.8~1.6 |
0.1~0.6 |
0.015~0.15 |
0.005~0.035 |
0.3~1.2 |
0.05~0.3 |
0.01~0.07 |
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保證壓力閥正常工作的 小壓差△Pmin(MPa) |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
允許上下膜室之間大壓差(MPa) |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
材料 |
膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維 |
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控制管線、接頭 |
銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4" |
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注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 五、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥主要結(jié)構(gòu)圖 
ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析操作須知 警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。 注意 (1)在操作前,應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。 ?。?) 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力,引起安全閥起跳。 ?。?) 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí),慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲,不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。 ?。?) 管線中的凝結(jié)水要排除,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障) ?。?) 對(duì)于帶手柄的型號(hào),確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)首先按下手柄,再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;此時(shí),不可用力過大或轉(zhuǎn)動(dòng)過快,以免損壞手柄。 ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析安裝閥時(shí)注意事項(xiàng) 
安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ?。?)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。 ?。?)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 ?。?)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (4)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 (5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。 ?。?)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。 ?。?)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),過濾器可不安裝。 ?。?)位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。 ?。?)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等 ?。?0)自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析總結(jié) 
自力式調(diào)節(jié)閥是一種重要的流量控制設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。國(guó)家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等進(jìn)行了規(guī)范。對(duì)于廣大用戶來說,了解該標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容將有助于保障自身利益,選擇到合適的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求: 1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)開箱后,在搬運(yùn)和安裝過程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管,以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞,緊固件是否松動(dòng),流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。 2.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護(hù)。 3.安裝時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。 4.安裝冷凝器時(shí),應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。 5.安裝調(diào)節(jié)閥前,先清洗管道,因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面,甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端,在管道的陽(yáng)螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體,多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。 
ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則: 1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng) 1.1投入運(yùn)行前,檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。 1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí),確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥,然后在閥后打開手動(dòng)截止閥,然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型),最后慢慢打開閥前的手動(dòng)截止閥。 2.1 .產(chǎn)品出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,到貨后即可使用。但是,如果工藝參數(shù)發(fā)生變化,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6,以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力,并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值,并將其投入正常運(yùn)行,直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。 2.2、投入正常運(yùn)行后,通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定,閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型);或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定,是否符合要求(k型)。 在正常停機(jī)期間,首先關(guān)閉閥門前面的手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥,最后關(guān)閉閥門后面的手動(dòng)截止閥。 如果故障停機(jī),應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥,然后關(guān)閉閥門后的手動(dòng)截止閥,最后打開旁通閥。 |