ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù) 本項目采購物資:水力控制閥,為電動球閥調(diào)控式減壓、穩(wěn)壓、截流閥綜合功能閥,本項目簡稱“減壓閥",其壓力調(diào)節(jié)范圍1.2MPa-0.25MPa,調(diào)整好后的出端壓力為恒壓值,偏差值±0.02MPa之內(nèi),不因虹吸力而影響閥門的減壓以及開啟關(guān)閉。 減壓閥由三通球閥電動執(zhí)行器作為控制元件,通過PLC對主閥實行順序控制,實現(xiàn)主閥準確可靠快速開啟和緩慢關(guān)閉功能,開啟和關(guān)閉時間可調(diào)。 組合式減壓閥是指由主閥和附屬反饋系統(tǒng)(包括控制閥、射流泵、球閥等)組成的、擁有水力PID控制機制的、綜合性能*的減壓穩(wěn)壓閥,其主要應(yīng)用在水電站技術(shù)供水系統(tǒng),井下供水系統(tǒng)等工況復(fù)雜,的工況條件下。 目前國內(nèi)大部分水電站水電站選用的是組合式減壓閥。 所采用的減壓閥公稱通徑的選取應(yīng)在保證出口整定壓力條件下而能滿足技術(shù)供水大流量,并裝備有可供不停機檢修的雙反饋系統(tǒng),保證減壓閥損壞時破壞性高壓不進入機組的出口壓力鎖定系統(tǒng),與防止過流介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞閥門的反沖排污系統(tǒng)。 組合式減壓閥因為應(yīng)用條件復(fù)雜通常有DN50 ~ DN1200多種規(guī)格,閥前工作壓力<6.4MPa,閥后整定壓力區(qū)間在0.2MPa ~ 0.8MPa。在保證閥后用水量的前提下,減壓比可以達到12:1,連續(xù)運行時間大于10000h,大修保證期不低于8年,總運行歷時應(yīng)不少于32000h。 ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)的性能 1、調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度,調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 2、壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好,輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 3、流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好,一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
該閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度小于80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上,通過調(diào)節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進口壓力或流量發(fā)生變化時,靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。生產(chǎn)的適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上,通過調(diào)節(jié)將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進口力或流量發(fā)生變化時,靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。
ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本導(dǎo)則。 3.1 先導(dǎo)式減壓閥 通過導(dǎo)閥控制主閥節(jié)流錐動作的減壓閥。 3.2 活塞式減壓閥 采用活塞作敏感元件來帶動節(jié)流錐運動的先導(dǎo)式減壓閥。 3.3 反饋系統(tǒng) 對活塞式減壓閥出口壓力進行水力控制,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。 3.4 內(nèi)鎖定 防止因反饋系統(tǒng)損壞和主閥調(diào)壓腔密封失效而導(dǎo)致減壓閥出口壓力升高,設(shè)置的主閥開度限位機構(gòu) 3.5 進口壓力(P1) 減壓閥進口端的水壓力。 3.6 出口壓力(P2) 減壓閥出口端的水壓力。 3.7 整定壓力 減壓閥經(jīng)調(diào)節(jié)后所形成的出口壓力。 3.8 流量 在給定的出口壓力(進出口壓差)下,當(dāng)其偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)時所能達到的流量上限。 3.9 調(diào)壓性能 進口壓力一定時,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。 3.10 壓力特性 穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)出口流量一定時,出口壓力與進口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。 3.11 流量特性 穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進口壓力一定時,出口壓力與流量之間的函數(shù)關(guān)系。 三通球閥電動執(zhí)行器要求通電翻轉(zhuǎn),失電保持,確保三通球閥電動執(zhí)行器使用可靠。 三通球閥電動執(zhí)行器工作電源要求為AC220V。 減壓閥控制管道要求全部采用不銹鋼編織管道,確保控制系統(tǒng)在振動的情況下密封可靠, 減壓閥應(yīng)送出“全開、全關(guān)、故障"無源空接點信號,并接受遠方“開啟、關(guān)閉"命令。 減壓閥主閥材質(zhì)為SUS304不銹鋼材質(zhì),主閥內(nèi)部件要求耐磨、防銹、防震,其主要材料要求在投標書中給出。投標人根據(jù)自身產(chǎn)品特點進行詳細介紹,并提交結(jié)構(gòu)詳圖。
ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)加工、裝配要求 閥門及連接法蘭成對提供,與招標人原有設(shè)備對接法蘭進行現(xiàn)場測繪后制作。 法蘭由投標人派遣專人進行現(xiàn)場測繪、設(shè)計。 閥門與法蘭連接必須保證密封,不允許有滲漏和外泄。 減壓閥主閥閥體按GB/T 7233《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級標準》進行超聲波檢測,應(yīng)符合3級標準;內(nèi)部鍛件應(yīng)按GB/T 6402《鋼鍛件超聲波檢驗方法》進行內(nèi)部質(zhì)量檢驗和評定,各部位應(yīng)符合2級標準。 投標人在簽定合同生效后,25個工作日內(nèi)完成設(shè)計和施工方案,及時向招標人提供。圖紙需招標人審核同意后方可投入生產(chǎn); 出廠檢驗:出廠檢驗時,招標人在接到投標人書面通知后派技術(shù)人員參與見證(食宿費用投標人負責(zé))。檢驗至少包含如下內(nèi)容:招標人代表對成型的壓力部件焊縫進行UT探傷抽查,同時對管道壁厚進行檢測。檢查各零、部件的質(zhì)量與裝配質(zhì)量、工作情況和相互作用的正確性。按相關(guān)標準的規(guī)定進行性能測試。 ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)質(zhì)量控制 投標人保證設(shè)備的設(shè)計及制造符合工程使用條件,在規(guī)定的使用條件下連續(xù)安全可靠運行,并滿足本技術(shù)協(xié)議所要求的性能。投標人對最終提供的設(shè)備的質(zhì)量負責(zé),若設(shè)備不能滿足其在技術(shù)協(xié)議中保證的性能要求,投標人將免費改進或更換設(shè)備直至滿足要求為止。 投標人中標后應(yīng)提供下列設(shè)備質(zhì)量證明書 ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品合格證; 產(chǎn)品檢測試驗報告。 免費保修期: 免費保修期為所供設(shè)備投運驗收合格交付用戶方使用后12個月。 免費保養(yǎng)期內(nèi),如有需要,投標人攜帶工器具、儀器和必要的備品在接到招標人電話通知24小時內(nèi)趕到設(shè)備現(xiàn)場,并盡快完成維護保養(yǎng)。 免費保養(yǎng)期內(nèi),若設(shè)備正常使用情況下發(fā)生質(zhì)量問題,免費保養(yǎng)期自故障維護完善(或更換)能正常使用之日起重新計算。 投標人在投標文件中明確提供企業(yè)質(zhì)量控制體系論證書,以及同類工程項目質(zhì)量控制工藝流程卡等質(zhì)量控制流程證明材料。 投標人應(yīng)隨工廠驗收材料提供有負責(zé)人簽名的本項目各流程節(jié)點原始質(zhì)量檢測記錄。 現(xiàn)場裝配工作由投標人實施,招、投標雙方均對裝配工作進行記錄,如若實測裝配質(zhì)量控制數(shù)據(jù)與設(shè)計出現(xiàn)偏差,投標人派出的技術(shù)人員應(yīng)能即使提供修正方案,并獲得投標人本項目技術(shù)負責(zé)人的書面認可,并協(xié)助招標人實施。 ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)主要性能指標 投標人保證設(shè)備的設(shè)計符合本工程使用條件,滿足招標人提出的設(shè)計要求,并能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期正常、平穩(wěn)、可靠運行,滿足本技術(shù)規(guī)范中所要求的性能指標。 投標人將對整個系統(tǒng)質(zhì)量負責(zé),整個系統(tǒng)包括本規(guī)范及其它相關(guān)規(guī)范中指明的所有部分。 投標人負責(zé)在招標人工地現(xiàn)場考察并負責(zé)現(xiàn)場尺寸的測量由投標人掌握。招標人給予配合。招標人為投標人提供設(shè)計所需的圖紙和數(shù)據(jù)資料。投標人形成:合理的系統(tǒng)總成方案、所供設(shè)備與招標人原水系統(tǒng)接口的最佳方案,以及設(shè)備的安裝方案。 工作壓力按:工作壓力2.5MPa。試驗壓力按國家相關(guān)標準設(shè)計。焊縫檢驗按JB/T4730《承壓部件無損檢驗》相關(guān)條款執(zhí)行,并檢測合格,所有焊縫需經(jīng)過超聲波探傷檢驗合格;如圖所示:經(jīng)過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù) 1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比*大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì),安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。 2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質(zhì)進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質(zhì)會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。 3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達到截斷管道介質(zhì)流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。 4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。 ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)和性能指標: 型號 | 公稱通徑 (mm) | 公稱壓力 PN(MPa) | 強度試驗壓力 (MPa) | 最大出口壓力 (MPa) | 出口壓力分段范圍(MPa) | 組合式減壓閥 | 65~250 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.2 | 300~400 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 組合式減壓閥 | 65~250 | 2.5 | 3.75 | 2.5 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.2 | 300~400 | 0.08~0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 |
ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料:
零件名稱 | 材質(zhì) | 閥體、閥蓋 | 鑄鐵、碳鋼、球鐵 | 閥桿、活塞、閥瓣 | 不銹鋼 | 閥座 | 銅 | 過濾器、球閥、針閥、控制導(dǎo)閥 | 銅 | 彈簧 | 硅錳鋼 | 密封墊 | 丁腈橡膠 |
ZJY46H組合式減壓閥技術(shù)參數(shù)工期與約束 本項目工期為以電廠實際檢修期限為準,從合同生效起,投標人完成新尾水進人門等設(shè)備制造加工、工廠預(yù)裝與試驗等,應(yīng)均按期限完成項目,不得影響影響電廠檢修工期。 未按期限完成項目,按照合同規(guī)定技術(shù)供水系統(tǒng)部件質(zhì)量經(jīng)超聲波探傷并經(jīng)雙方(如有必要應(yīng)邀請招標人認可的第三方檢驗機構(gòu))鑒定確認發(fā)現(xiàn)有超標缺陷的,必須依據(jù)缺陷嚴重性按關(guān)規(guī)范進行及時返修或予以報廢。 技術(shù)供水系統(tǒng)閥門、法蘭在裝配過程中,發(fā)生因設(shè)計、制造原因?qū)е碌难b配不合理或不符合本規(guī)范相關(guān)要求的,投標人負責(zé)免費處理直至合格。投標人向招標人同樣按繳納合同額2%的質(zhì)量異常罰款。因事后返工延誤的招標人機組檢修工期,視同本項目工期延誤,招標人按照合同規(guī)定向招標人繳納違約金。 改造后的技術(shù)供水系統(tǒng)閥門、法蘭在運行中任何部位發(fā)生裂紋、缺失等嚴重缺陷,投標人除按本項目技術(shù)規(guī)范進行修復(fù)處理外,項目質(zhì)量保證期自缺陷修復(fù)后機組投入運行開始重新計算。 技術(shù)供水系統(tǒng)改造機組投入運行后12個月內(nèi),機組運行中發(fā)生因材質(zhì)質(zhì)量原因原因造成的滲漏,投標人除按本項目通用技術(shù)規(guī)范的4.5條進行修復(fù)處理外,還向招標人繳納合同額10%的質(zhì)量異常罰款。 招標人的設(shè)備在本項目執(zhí)行中發(fā)生因包裝、運輸過程中發(fā)生異常導(dǎo)致的損傷、破壞、遺失等異常,投標人應(yīng)予以免費修復(fù)或按原設(shè)計重新制造。
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