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氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2023/9/29      瀏覽次數(shù):511
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    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)

    氣動刀閘閥吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點,排除了其他廠家所產(chǎn)刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點,其密封原理是通過閘板在關(guān)閉到底時,閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能,使得閥門不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對密封要求選型。

    氣動刀閘閥18.jpg

    氣動刀閘閥因采用刀型閘板,具有良好的剪切作用,適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇,并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求,配備電動或氣動執(zhí)行器,實現(xiàn)閥門的自動化操作。不銹鋼刀型閘閥采用刀閘閥,剪切效果好,適用于漿料、粉末、纖維等不可控流體,廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。有多種閥座可供選擇,并可根據(jù)現(xiàn)場控制要求配備電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)閥門的自動操作?! ?br/>  使用中注意安全事項問題及其發(fā)展特點:進(jìn)口中國不銹鋼刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動研究方向與流體技術(shù)方向相垂直,進(jìn)口刀形閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 不銹鋼刀形閘閥關(guān)閉時,密封面我們可以只依靠工作介質(zhì)進(jìn)行壓力來密封,即依靠網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)環(huán)境壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)面的影響密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用這種強(qiáng)制要求密封的,即閥門自動關(guān)閉時,要依靠一個外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證機(jī)械密封面的密封性。

    氣動刀閘閥6.jpg

    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)特點  
      1.密封效果好,U型墊片彈性好。
      2.全通道設(shè)計,通過能力強(qiáng)。
      3.該制動器制動效果好,能有效地解決堵塞、顆粒和纖維介質(zhì)制動后的泄漏現(xiàn)象。
      4.維修管理方便,無須拆下閥門即可通過更換一個閥門的密封。
    氣動刀型閘閥 產(chǎn)品特點
    1、氣動刀閘閥的閥體采用整體式設(shè)計,流體阻力小,操作靈活方便。
    2、氣動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設(shè)計,使得傳動摩擦力大大減小,方便閥門的開啟關(guān)閉。
    3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封,且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板,泄漏量大大減少,對在長期使用中密封副的磨損有自動補(bǔ)償功能,提高閥門的使用壽命。
    4、固定導(dǎo)向爪、無凹槽設(shè)計,不易引起介質(zhì)積存和卡阻。
    5、氣動刀閘閥閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要,選金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命增強(qiáng);軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座,密封性好,耐腐蝕。
    6、氣動刀閘閥配上雙作用或單作用氣缸,輸入5kg氣源,通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。

    氣動刀閘閥21.jpg

    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)性能特點

    • 超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。
    • 占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性。
    • 閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。
    • 上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活。
    • 閘板具有“閘刀"的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。

    對夾式刀閘閥4.jpg

    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)(暗桿式)


    零件號零件名稱零件材質(zhì)
    1閥    座304
    2密 封 圈EPDM、NBR、PTFE、304、316、合金
    3閥    體WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520
    4填    料PTFE
    5壓    蓋WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
    6閘    板2Cr13、304、316、316L、2520
    7閥桿螺母
    8閥    桿2Cr13、304、316、316L
    9支 架 板Q235A、304、316、316L
    10軸    承GCr9
    11手    輪瑪鋼
    12墊    片304
    13螺    帽304


    ■刀型閘閥   主要零件材質(zhì)(明桿式)


    零件號零件名稱零件材質(zhì)
    1閥    體WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520
    2填    料PTFE
    3閘    板2Cr13、304、316、316L、2520
    4壓    蓋WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
    5閥    桿2Cr13、304、316、316L
    6支 架 板Q235A、304、316、316L
    7閥桿螺母
    8軸    承GCr9
    9手    輪瑪鋼
    10鎖緊螺母45#





    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)■ EPDM橡膠密封

    EPDM橡膠密封原理是采用橡膠密封圈與閘板和鍥快組合成密封副,當(dāng)啟閉件在外力的作用下帶動閘板向下移動,閥門處于敢比狀態(tài)時,是閘板下單斜面與閥體中鍥塊上的斜面想吻合,迫使閘板緊靠橡膠密封圈進(jìn)行強(qiáng)制密封,其結(jié)構(gòu)如右圖所示:
    1、DN50~DN450的密封結(jié)構(gòu)是在閘板的一側(cè)的閥體上設(shè)有與橡膠密封圈截面形狀相配合的槽,橡膠密封圈置于槽中,并用金屬壓圈固定在閥體上,閘板另一側(cè)的閥體底部設(shè)有與閥體為一體的鍥塊,鍥塊上設(shè)有斜面,在閘板下端設(shè)有與鍥塊上斜面相吻合的斜面而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu),同時,橡膠密封圈可以更換。
    2、DN500~DN1000的密封結(jié)構(gòu)是橡膠密封圈形狀為梯形,緊緊嵌入閥體密封面上的梯形凹槽中,當(dāng)閘板下移關(guān)閉時,橡膠密封圈全部被擠壓在梯形凹槽內(nèi),同閥體密封保持平整,這樣橡膠密封圈不易被磨損,打到大口徑刀閘閥可靠的密封效果。

    ■ EPDM橡膠活動密封

    閥座壓蓋壓住橡膠密封圈在閥體上,適用壽命長,密封圈更換安裝方便。本結(jié)構(gòu)適用于開關(guān)次數(shù)頻繁,粉狀類介質(zhì)管道輸送。

    ■ 金屬密封

    本結(jié)構(gòu)適用于粉狀、顆粒、煤渣、泥漿等介質(zhì),適用于管道內(nèi)漏充分許可的情況下,不適用于清水介質(zhì)。

    ■ 金屬活動密封副

    采用金屬密封圈與閥座壓蓋為球面襯合,工作時密封圈在不同受力的狀態(tài)下可以在閥體內(nèi)做適當(dāng)?shù)那蚧罨瑒印il板受壓越大,密封性能越好,此密封能實現(xiàn)閘板與密封圈密封狀態(tài),達(dá)到零泄漏,同時閘板在啟閉過程中,密封面處于無摩擦區(qū)域,延長閥門使用壽命。
    無磨損啟閉,只有活動閥座密封圈才能實現(xiàn)。由閥體、閥座壓蓋、金屬密封圈、閘板四個不見組合構(gòu)成密封副。閥門關(guān)閉時,閘板在閥體鍥塊的作用下將閘板推向密封圈,使閘板與密封圈緊密接觸達(dá)到密封零泄漏;閥門開啟時,由于密封圈與閥座壓蓋球面活動襯合,是受擠壓的密封圈恢復(fù)原狀向左移動,此時密封圈脫離閘板,閘板繼續(xù)上升,閘板在上升過程中,閘板與密封圈始終處于無摩擦狀態(tài)。

    PTFE四氟活動密封

    閥座壓蓋壓住四氟密封圈在閥體上,并在中間放置橡膠O型圈,防止介質(zhì)從閥座壓蓋出外泄,四氟密封圈更換安裝十分方便。

    氣動刀閘閥1.jpg

    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

                                      公稱通徑                                  DN50—DN1200
    公稱壓力PN1.0~1.6(MPa);     150LB;     10K
    連接方式對夾、法蘭、凸耳
    驅(qū)動方式手輪、傘齒輪、鏈輪
    工作壓力DN50~DN250:10kg/c㎡                    DN300~DN400:6kg/c㎡ DN450:5kg/c㎡                           DN500~DN650:4kg/c㎡ DN700~DN1000:2kg/c㎡
    法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB9113.1-2000;JB/T79.1-1984;HG20592-1997;ASME B 16.5;EN 1092-1:2001
    結(jié)構(gòu)長度GB/T15188.2-94; MSS SP 81-2001
    壓力-溫度額定值GB/T12224-2007;ANME B 16.34-2003;ISO7005-1
    試驗標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度及密封試驗標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092-1999
    硬密封密封等級:MSS SP 91-2001  40ml/inch
    軟密封NBR、EPDM、PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收
    適用溫 度閥    座NBR≤80℃;EPDM≤120℃;PTFE≤180℃;不銹鋼合金≤450-900℃
    閥    體碳鋼≤425℃;不銹鋼、鉻鉬鋼≤600℃;2520不銹鋼≤900℃
    適用介質(zhì)適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。


    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范參數(shù)

    公稱壓力
    ( MPa )
    殼體試驗
    ( MPa )
    密封試驗
    ( MPa )
      工作溫度使用介質(zhì)氣驅(qū)動
    ( MPa )
    電驅(qū) 動 (v)
    0.60.90.66-20 ℃ ≤ 900 ℃煙氣、 灰 、 渣水混和物 、空氣混和物、
    煤漿、礦漿
    0.4~0.6220 380
    1.01.51.1
    1.62.41.8

    氣動刀形閘閥的采用標(biāo)準(zhǔn) 

    項目名稱采用標(biāo)準(zhǔn)可選標(biāo)準(zhǔn)
    設(shè)計制造驗收JB/T 8691MSS SP-81
    閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T 15188.2-1994TAPPI TIS 405.8
    閥門法蘭連接JB/T 79-1994ANSI B16.5
    閥門檢驗和試驗GB/T 13927-1992JB/T 9092-1999
    閥門供貨要求GB/T 12252——
    閥門標(biāo)志GB 12220-1989IS0 5209:87

    氣動刀形閘閥主要零部件材質(zhì)

    序號零件名稱材 料序號零件名稱材 料
    1閥體HT250、WCB、304、316、316L9碳鋼
    2閥座橡膠 /四氟/不銹鋼/硬質(zhì)合金10螺母不銹鋼
    3閘板碳鋼 /不銹鋼11氣動裝置組合件
    4六角螺母碳素鋼12填料PTFE/石墨
    5閥桿不銹鋼 /碳鋼13壓蓋不銹鋼 /碳鋼/鑄鐵/球墨鑄鐵
    6支架不銹鋼 /碳鋼/球墨鑄鐵/灰鑄鐵14六角螺母碳素鋼
    7軸承合金鋼15螺栓碳素鋼
    8閥桿螺母鋁青銅合金


    氣動刀形閘閥主要外形及連接尺寸(mm)
      氣動刀閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。氣動刀閘閥是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門,其可分為上下兩部分,上半部分為氣動執(zhí)行器,下半部分為閥門。氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

    氣動刀閘閥24.jpg

    氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)的安裝使用 :
    1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 
    2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 
    3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活; 
    4、用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性; 
    5、用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間; 
    6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行; 
    7、氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。 

     
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