氮?dú)獾庀到y(tǒng) 氮?dú)獾鈨尴到y(tǒng) 氮?dú)鈨薜庀到y(tǒng) 氮?dú)獾庋b置 氮封閥門 氮封閥
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹氮?dú)獾庀到y(tǒng)氮?dú)饷芊夥椒ㄆ鋵?shí)利用氮?dú)鈦沓錆M罐里面的地方。因?yàn)榈獨(dú)獾馁|(zhì)量比油氣低,因此氮?dú)鈺h在油氣的上方。當(dāng)呼氣的狀態(tài)下,呼出到罐外部的就是氮?dú)?,沒有油蒸氣。當(dāng)罐里面的壓力減少,則氮?dú)鈺詣友a(bǔ)入罐里面的氣體空間,從而降低蒸發(fā)造成的損耗。
氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間。由于氮?dú)獗扔蜌廨p,所以氮?dú)飧≡谟蜌馍厦?。?dāng)油罐進(jìn)行大、小呼吸排氣時,呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵?。?dāng)罐內(nèi)壓力降低時,氮?dú)鈩t自動補(bǔ)充進(jìn)罐,減少油品的蒸發(fā)損耗,避免油品接觸氧化。 氮封閥屬自立式調(diào)節(jié)閥,這樣就做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形的目的。此次罐區(qū)氮封系統(tǒng)改造主要是為了消除安全隱患。其中重要的就是增加了罐頂壓力遠(yuǎn)傳到DCS上及就地顯示。這樣設(shè)計不僅在巡檢過程中隨時觀察氮封投用的情況,同時可以在控制室監(jiān)測氮封情況,并了解歷史趨勢及氮封投用記錄等情況。這樣設(shè)計的目的主要出于安全及環(huán)保角度考慮。
通過實(shí)時監(jiān)測壓力,有效降低空氣進(jìn)入油罐內(nèi)和油氣排出油罐外的可能性。同時,在氮封閥損壞、定時檢修時,通過實(shí)時監(jiān)測油罐壓力變化,有效防止環(huán)境污染和火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。 50-100mm 水柱,這個是氮封壓力,計算流速,是用未減壓前氮?dú)鈦碛嬎?,通常氮?dú)?公斤左右,減壓到50-100mm 水柱,流速可取15m/s來計算,再者,通常所說的氮封量是說的NM^3,流速取15左右就可以了。儲運(yùn)輕質(zhì)的各類油品,調(diào)運(yùn)途徑中很難消除蒸發(fā)及其余損耗。例如:裝載儲罐時耗費(fèi)了15%,清洗罐體耗費(fèi)10%,脫水狀態(tài)下的損耗超出15%。輕質(zhì)油內(nèi)含多類的較輕組分,散發(fā)出來的輕組分破壞了固有的油品結(jié)構(gòu)也添加了氣流之中的額外污染。經(jīng)過解析可得,儲存輕質(zhì)油*的罐體若能添加氮封將會規(guī)避偏多的油品蒸發(fā),可增設(shè)罐體附帶的氮封構(gòu)件,布設(shè)更致密的氮封結(jié)構(gòu)[1]。
1 氮?dú)獾庀到y(tǒng)解析氮封技術(shù)
(1)氮封依循的根本機(jī)理。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥儲油罐可選的氮封技術(shù)含有:在固有罐體之中添加足量的氮?dú)?。相比于?nèi)含的油品,較輕的氮?dú)鈱⒖焖偕细 τ凸藓魵饬鞒虄?nèi),油品散發(fā)出來的蒸汽將被氮?dú)庵脫Q,氮?dú)馀懦隽斯摅w之外。與之相對,壓力縮減時的氮?dú)庖矔焖龠M(jìn)來因而減小了這一時段的蒸發(fā)消耗,油品不會緊密接觸從而緩慢氧化。氮封新式裝置布設(shè)了微壓表,它凸顯了各時點(diǎn)的罐體總壓力,擬定了2 kPa的量程。若罐體在某時段顯現(xiàn)了較小壓力,閥門將會跳起而后罐體現(xiàn)有的壓力。
從體系架構(gòu)看,氮封體系布設(shè)了雙重閥門及壓力表。調(diào)節(jié)閥設(shè)定了自立架構(gòu),依循測得的信息來識別動作而后快速予以響應(yīng)。氮封閥預(yù)設(shè)了如下細(xì)化的流程:若罐體沒能超出設(shè)定好的壓力數(shù)值那么啟用預(yù)備著的信號閥,縮減了閥膜表現(xiàn)出來的總體壓力。罐體吸納了調(diào)運(yùn)的氮?dú)?,壓力提升至起初的?shù)值。到達(dá)了擬定好的壓力以后即可閉合信號閥,同時閉合密封閥[2]。
(2) 氮封技術(shù)采納的價值。
日常調(diào)運(yùn)油品都不可真正去避免損耗,儲運(yùn)系統(tǒng)若缺失了密閉特性更會增添損耗。損耗的總油品含有蒸發(fā)及后續(xù)加工之中的各類耗費(fèi),現(xiàn)有密封技術(shù)可獲取降耗的成效然而金額也偏高。增添絕熱膠或噴灑偏冷的水,成效不佳同時耗費(fèi)著較高金額。例如:煉油廠配備的某儲罐沒能被審慎密封,常溫情形之下的油品自燃,損耗了超越10萬元。 現(xiàn)有技術(shù)暗藏如下的弊?。簝揠m增添了上浮著的二甲苯或純苯,縮減了罐頂各時段內(nèi)的蒸發(fā),然而沒能配有成套的安全閥及呼吸閥。
1、 儲罐罐頂附件密封不嚴(yán): 儲罐罐頂部均存在通光天窗,直接與大氣相通,通光天窗在設(shè)計時未考慮密封,后來在現(xiàn)場增加密封擋板,密封擋板只有三邊進(jìn)行螺栓密封,另一邊無法增加螺栓孔,導(dǎo)致部分儲罐通光天窗無法保證良好密封。其次部分儲罐緊急泄壓人孔也無法保證良好密封。特別是塔底油儲罐,存在硫化物自燃,導(dǎo)致儲罐發(fā)生火災(zāi)的安全隱患。
2、 沒有氧含量的檢測裝置及控制方法:在儲罐上部裝上氮封設(shè)備,保持罐里面的氣相空間中的氧的自身濃度不能超過5%,從而避免爆炸的情況。在儲罐里面裝上氧氣檢測裝置,隨時隨地的檢測儲罐里面氣相空間中氧氣的自身濃度,同時把高濃度警報裝置跟氮?dú)夤艿揽刂频膬?nèi)部閥門接連。當(dāng)氧氣的自身濃度超標(biāo),進(jìn)行報警,然后自動就會打開氮?dú)忾y門,朝儲罐里面加入氮?dú)?,一直到檢測的標(biāo)準(zhǔn)符合原始的指標(biāo)后就連鎖關(guān)閉上氮?dú)獾拈y門。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求