鋼制球閥的閥桿加工工藝

鋼制球閥的閥桿加工工藝 鋼制球閥的閥桿 加工鋼制球閥的閥桿 加工球閥 球閥加工工藝

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹鋼制球閥的閥桿加工工藝在標準中，對鋼制球閥的閥桿有什么規(guī)定？
    GB/T 1223r -2007《石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥》規(guī)定，鋼制球閥的閥桿應設計成在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封圈時（如填料壓蓋），閥桿不致于脫出的結(jié)構(gòu)。閥桿的截面及與球體的連接面應能經(jīng)受大操作轉(zhuǎn)矩。閥座除與閥體堆焊在一起為整體式結(jié)構(gòu)外，應設計成單獨的零件，以便更換。
1.鋼制球閥的閥桿加工工藝分類及結(jié)構(gòu)型式
該閥執(zhí)行GB 12237-89(通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥)的國家標準。其類型按連接方法分，有法蘭連接鋼制球閥和對焊連接鋼制球閥。
按結(jié)構(gòu)分，有浮動式和固定式。規(guī)格以型號與公稱通徑表示，并加注標準號等。結(jié)構(gòu)型式如圖所示。
片式球閥說明及技術要求
(1)球閥閥體形式:可以是整體式或組合式。組合式閥體其連接處強度不得低于法蘭連接或焊接連接的焊縫強度。
(2)法蘭與閥體的連接:整體鑄成或鍛成，也可對焊而成(應符合GB150的規(guī)定)。
(2)法蘭連接的尺寸和密封面型式:按GB9113.1—GB9113.26選取。
(4)小直徑:縮徑和不縮徑的閥體通道都是圓形的。
(5)球體通道是圓形的，其小直徑按表1-40規(guī)定，或按合同規(guī)定。當全開時，應保證球體通道與閥體通道在同一軸線上。
(6)閥桿在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封擋圈(如填料壓蓋)時，閥桿不應脫出。閥桿的截面及與球體連接面應能經(jīng)受大操作轉(zhuǎn)矩。
(7)閥座除與閥體堆焊在一起的整體式結(jié)構(gòu)外，應是單獨零件，以便更換。
(8)片式球閥防靜電要求：如有防靜電要求，對DN小于等于50mm的球閥，閥體和閥桿之間應能導電;對DN大于50mm的球閥應保證球體、閥桿和閥體之間能導電，其結(jié)構(gòu)應滿足:①安裝后能防止外界物質(zhì)侵人并不受周圍介質(zhì)的腐蝕;②取一臺經(jīng)壓力試驗并至少開關過5次的新的干燥球閥作典型試驗，在電源電壓不超過12V時，閥桿、閥體、球閥的防靜電電路應有小于10Ω的電阻。
(9)啟閉力:在制造廠的大壓差下，啟閉球閥的力不得大于350N，對新球閥，啟閉力不得大于700N。
(10)手輪或扳手以順時針方向為關閉，手輪上應有表示開關方向標志。所有球閥應有表示球體通道位置的指示牌或在閥桿頂部刻枯;帶扳手的球閥，在開啟位置時，扳手應與球體通道平行。扳手或手輪應安裝牢固，并在需要時，可方便地拆卸和更換。
(11)適用于公稱壓力PNI.6～IOMPa，公稱通徑DN1O～500mm的工業(yè)管道和設備。其他參見內(nèi)螺紋連接片式球閥。


本標準適用于閥門的參數(shù)范圍為: 
a) 公稱壓力PN10~PN760的鋼制閥門,公稱壓力PN760僅適用于焊接端閥門; 
b) 公稱尺寸不大于DN1250的法蘭連接、對夾連接和對焊連接端鋼制閥門; 
c) 公稱尺寸不大于DN100的承插焊接端和螺紋連接端鋼制閥門; 
d) 公稱壓力PN1.0~PN25的鐵制閥門; 
e) 公稱尺寸不大于DN3000的鐵制閥門。
 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應有一防靜電機構(gòu)，防止靜電在球體上集聚。閥桿安全設計應防止在工作壓力下被“吹出”，閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán)，以減少摩擦系數(shù)。所以閥桿的制作工藝要求非常高，前面我們籠統(tǒng)地介紹了閥門的制作工藝特點，下面波紋管截止閥小編再給大家介紹一下閥桿的制作工藝。



    傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點

    1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準;而采用傳統(tǒng)無屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲.

    2.光桿部位采用磨床精度不高,耗時長,

    3.倒關部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏.

    4.端部位采用銑床分度盤分度,加工慢,工序多,耗時久.



新型閥桿制造工藝的特點:

    1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高,精度準.

    2.螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了困擾國內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題.

    3.光桿部位精度達到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好.

    4.倒關部位采用數(shù)控技術一次成型,精度高,倒關密封性能好.

    5.端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,效率高,成本低.

    6.整套閥桿生產(chǎn)工藝達到水平.



   在強腐蝕、易揮發(fā)和有害的工藝條件下，一旦閥桿密封被破壞，強腐蝕、易揮發(fā)和有****有害的工藝介質(zhì)從控制閥閥桿中泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴重的后果。采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問題的一個途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)保護控制閥的填料函避免和流體接觸，一旦波紋管破裂，在波紋管上面的填料函結(jié)構(gòu)會防止波紋管破裂失效時產(chǎn)生的嚴重后果。在工程實際中，波紋管密封形式的選擇應充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會隨溫度的增高而降低，流體中不能有固體的顆粒存在，及波紋管材料的長中含有的微量鹽酸會使不銹鋼波紋管很快被腐蝕。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求