環(huán)保高爐高溫閥門選型 高爐高溫閥門選型 高爐閥門 高爐高溫閥門 高爐閥門選型 高爐閥門
之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng),現(xiàn)在介紹環(huán)保高爐高溫閥門選型高爐生產(chǎn)處于高風(fēng)溫、高風(fēng)壓并產(chǎn)生大量的粉塵及腐蝕氣體,作業(yè)環(huán)境惡劣,為保證高爐的安全,對閥門的 基本要求是:具有良好的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性,密封好、強(qiáng)度高、調(diào)節(jié)靈活及使用壽命長。隨著生產(chǎn)過程自動化及使用壽命長。隨著生產(chǎn)過程自動化及計(jì)算機(jī)控制發(fā)展需要,要求各類閥門的傳動(電動、氣動、液動以及混合形式的驅(qū)動方式)要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同時(shí)還要求高爐閥門重量輕、操作靈便、維修更換方便等等,以保證高爐、穩(wěn)定生產(chǎn)。該產(chǎn)品主要適用于高爐煤氣干式布袋除塵系統(tǒng)排灰、重力除塵器排灰等需要從煤氣環(huán)境中排出粉塵的工藝。
除塵排灰閥是由旋轉(zhuǎn)閥、粉塵切斷閥、煤氣密封閥等三個(gè)單一閥門組合而成, 煤氣密封閥為軟密封,密封副之間沒有相對摩擦運(yùn)動,密封性能良好,使用壽命長。 標(biāo)準(zhǔn)化是今后高爐建設(shè)大方向。下列典型高爐閥門選型表,是近年來各設(shè)計(jì)院所形成的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和規(guī)格化的標(biāo)準(zhǔn)選型歸納,供參考。
高爐煉鐵系統(tǒng)閥門選型
使用名稱 | 公稱尺寸 | 閥門類型 | |
熱風(fēng)爐及其輔助系統(tǒng) | 熱風(fēng)閥、倒流休風(fēng)閥 | DN500~2200 | 水冷閘閥 |
燃燒閥、煙道閥 | DN600~3000 | 水冷閘閥 | |
閘閥 | |||
連桿蝶閥 | |||
冷風(fēng)閥
| DN600~3000 | 閘閥 | |
連桿蝶閥 | |||
煤氣切斷閥 | DN600~DN3000 | 閘閥 | |
連桿蝶閥 | |||
偏心蝶閥 | |||
充壓、排壓閥 | DN150~600 | 閘閥 | |
偏心蝶閥 | |||
球閥 | |||
調(diào)節(jié)閥 | DN400~3000 | 通風(fēng)蝶閥+自動調(diào)節(jié)蝶閥 | |
混風(fēng)切斷閥 | DN500~1000 | 水冷閘閥 | |
閘閥 | |||
冷風(fēng)放風(fēng)閥 | DN600~2000 | 調(diào)節(jié)蝶閥+活塞閥組合 | |
調(diào)節(jié)蝶閥+偏心蝶閥組合 | |||
風(fēng)機(jī)切換蝶閥 | DN400~2000 | 通風(fēng)蝶閥 | |
偏心蝶閥 | |||
煤氣放散閥 | DN100~40 | 球閥 | |
偏心蝶閥 | |||
雙預(yù)熱系統(tǒng) | 煙道閥 | DN1000-6000 | 通風(fēng)蝶閥 |
偏心蝶閥 | |||
預(yù)熱氣體切斷閥 | DN1000~DN3000 | 通風(fēng)蝶閥 | |
偏心蝶閥 | |||
預(yù)熱爐低壓熱風(fēng)閥 | DN800~2000 | 楔式水冷閘閥 | |
爐頂系統(tǒng) | 爐頂放散閥 | DN400~800 | 盤式閥 |
均壓、排壓閥 | DN150~500 | 止回閥 | |
二次均壓閥 | DN150~250 | 止回閥 | |
煤氣系統(tǒng) | 除塵器遮斷閥 | DN800~4000 | 鐘式閥 |
臥式眼鏡閥 | |||
調(diào)節(jié)閥組 | DN1600~3600 | 多個(gè)調(diào)節(jié)蝶閥組合 | |
敞開式煤氣切斷閥 | DN300~3600 | 敞開式眼鏡閥 | |
全封閉式煤氣切斷閥 | DN300~3000 | 封閉式眼鏡閥 | |
煤氣切斷閥 | DN300~3000 | 偏心蝶閥 | |
緊急切斷閥 | DN1000~3000 | 偏心蝶閥 |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥環(huán)保高爐高溫閥門選型該產(chǎn)品采用*的三類閥門串聯(lián)使用的*設(shè)計(jì),使單個(gè)閥門各自發(fā)揮了大的作用,閥門結(jié)構(gòu)相對簡單,降低了閥門的故障率。
旋轉(zhuǎn)閥采用滾動軸承,驅(qū)動靈活,同時(shí)采用電動驅(qū)動,采用變頻電機(jī)可方便地對排灰速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
旋轉(zhuǎn)閥閥體內(nèi)鑲有耐磨合金制作的內(nèi)套,同時(shí)葉片采用耐磨鋼板制作安裝在閥門轉(zhuǎn)子上,大大延長設(shè)備使用壽命。
在旋轉(zhuǎn)閥填料函上設(shè)置有氮?dú)饨涌?,粉塵切斷閥及煤氣密封閥填料函上設(shè)置有潤滑脂接口,起輔助密封的作用,確保在閥門轉(zhuǎn)動的情況下達(dá)到CO零泄漏的要求。
粉塵切斷閥、煤氣密封閥打開后閥板置于流道一側(cè),介質(zhì)流道上沒有閥軸或閥板阻擋,避免了粉塵對閥門部件的沖刷,降低了閥門的故障率,延長了閥門的使用壽命。
除塵排灰閥各閥門軸承外置,避免軸承被粉塵等雜質(zhì)卡死。
除塵排灰閥配備有油脂分配閥,在閥門的轉(zhuǎn)動部位均有潤滑脂加油接口,可連接手動或自動注油設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動或自動加油,確保閥門的轉(zhuǎn)動部位潤滑良好,動作靈活。
煤氣密封閥采用特種耐高溫橡膠密封,閥板采用自動微調(diào)結(jié)構(gòu),使閥門關(guān)閉時(shí)能自動調(diào)整密封面的密封比壓,確保閥門密封性能好,壽命長。
煤氣密封閥設(shè)置有蒸汽保溫裝置,可有效地防止因煤氣中的水汽在密封閥內(nèi)冷凝而造成的結(jié)垢,從而避免了因垢塊而造成的閥門密封不嚴(yán)的問題。 閥組的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)、排氣口均設(shè)置有單向節(jié)流閥,保證閥門的動作平穩(wěn)、可靠。
閥門閥位反饋機(jī)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)電氣信號,可進(jìn)行現(xiàn)場及遠(yuǎn)程操作,能滿足計(jì)算機(jī)程控需要。
一座高爐全系統(tǒng)共有閥門大約12000多臺,如寶鋼高爐共有12695臺閥門,其中高爐有190臺,焦化10012臺,燒結(jié)158臺。閥門種類有閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、安全閥、疏水閥、插板閥、真空閥、減壓閥、隔膜閥、泥漿閥、眼鏡閥、放散閥、滑閥、止回閥、節(jié)流閥、旋塞閥、氧氣閥和水封煤氣閥19個(gè)品種。高爐非標(biāo)準(zhǔn)大型閥門190多臺,主要用于高爐熱風(fēng)爐及其輔助系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料