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氣動控制閥定位器在鍋爐應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2016-08-21      瀏覽次數(shù):1420
    •                                  氣動控制閥定位器在鍋爐應(yīng)用

                                         上海申弘閥門有限公司

      之前介紹臺車爐通風系統(tǒng)方形蝶閥,現(xiàn)在介紹氣動控制閥定位器在鍋爐應(yīng)用現(xiàn)目前,工業(yè)鍋爐是我國重要的熱能動力設(shè)備,年耗煤量占全國原煤產(chǎn)量的1/3。但大多數(shù)工業(yè)鍋爐仍處于能耗高、浪費大、環(huán)境污染嚴重等生產(chǎn)狀態(tài),需要進行技術(shù)改造。作者所研究的智能氣動調(diào)節(jié)閥定位器為鍋爐改造及相似應(yīng)用提供了支持。主要研究內(nèi)容為:使用開關(guān)閥控制氣缸,采取適當?shù)目刂撇呗?,以較低的成本,構(gòu)造了具有一定控制精度、能夠適應(yīng)較為惡劣的外部環(huán)境并具有很好魯棒性的閥門定位器,為工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造及類似應(yīng)用提供硬件支持。 氣動程控閥具有密封性能好,雙向耐壓零泄漏;無磨損、無沖擊、壽命長;抗分子篩粉塵。以來,氣動程控閥在使用過程中我們不斷完善和發(fā)展這種類型的閥門,現(xiàn)在它的結(jié)構(gòu)簡單可靠、密封良好、動作時間短、密封壽命長。

       ◆氣動控制閥定位器在鍋爐應(yīng)用氣動程控閥   產(chǎn)品特點:

      1、閥桿與活塞桿合二為一,確保上下對中,使閥門密封可靠而且長久; 

      2、采用*的低流阻閥體、流線型流道設(shè)計,精密細致的鑄造表面,功能特別的導(dǎo)流片,使流阻大大減??; 

      3、采用內(nèi)平衡原理:采用內(nèi)平衡結(jié)構(gòu),抵消介質(zhì)壓力,使閥門的使用壓差得到提高,具有良好的雙向承壓能力。閥門正、反向使用時,具有相同的密封副比壓,使密封片壽命提高,并減小了執(zhí)行機構(gòu),使閥門整體體積縮小。

      4、直觀可靠的閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示,配閥位檢測信號裝置,可實現(xiàn)信號遠程傳輸功能; 

      5、可靠的外密封:采用空心V型填料,具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強填充聚四氟乙烯材料,添加有減摩成份,提高耐磨性。填料組具有彈簧 補償結(jié)構(gòu),在填料磨損后能進行自動補償。經(jīng)二十余年使用證明,該填料組結(jié)構(gòu)密封非??煽?,使用壽命很長;

      6、的密封片: 使用PEEK密封片。它是一種高分子材料,具有較高的硬度及機械強度,良好的回彈性。使用這種密封片,使閥門壽命大大提高;

      7、*的防沖刷結(jié)構(gòu):在工藝管道中的氣體介質(zhì)內(nèi),可能存在一定量的雜質(zhì),在高速氣流的推動下,這些雜質(zhì)會急聚沖刷密封片。一定時間后,一般結(jié)構(gòu)的      閥門密封片會出現(xiàn)一些坑洞,造成閥門內(nèi)漏。本閥門設(shè)計有密封片防沖刷裝置,能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上,并使氣體流向有一定的導(dǎo)向作用,保護密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達到開關(guān)100萬次以上。

       ◆氣動程控閥   產(chǎn)品性能:

      1、密封性能好,達到零泄漏標準; 

      2、閥門開關(guān)速度快DN150以下≤2S,DN150以上≤3S以內(nèi);

      3、壽命長,可經(jīng)受頻繁開關(guān);

      4、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能;

      5、能用于氫氣、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣環(huán)境;

      6、具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能;

      7、氣動開關(guān),具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示和開關(guān)信號反饋。


      1 系統(tǒng)構(gòu)成及特點
      1.1 系統(tǒng)構(gòu)成
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。氣缸用于驅(qū)動閥門插板,4個高速開關(guān)閥控制氣缸??刂破鞲鶕?jù)安裝在氣缸上的位移傳感器控制氣缸活塞桿的位移,從而達到控制閥門開度的目的。
      在圖1中,位移傳感器用于測量氣缸的位移;氣缸控制閥門開度;開關(guān)閥驅(qū)動電路用于控制開關(guān)閥;變送器用于將傳感器采集到的微弱的信號放大,以便轉(zhuǎn)送或啟動控制元件,或?qū)鞲衅鬏斎氲姆请娏哭D(zhuǎn)換成電信號同時放大以便供遠方測量和控制的信號源,根據(jù)需要還可將模擬量變換為數(shù)字量;位置指令用于向系統(tǒng)輸入位置指令;外部數(shù)字指令接受外部非程序性指令,主要起保護系統(tǒng)的作用;控制器主要實現(xiàn)控制策略;4~20mA閥位信號通信接口用于將閥口的位置信號上傳至遠程控制中心。

      氣閥門定位器特征:
             在5~200Hz范圍內(nèi)無共振現(xiàn)象。
             不用更換零件,簡單操作即可進行1/2范圍內(nèi)的分程控制。
             零調(diào)節(jié)和量程調(diào)節(jié)非常簡單。
             正作用和反作用可方便轉(zhuǎn)換。
             反饋桿連接非常簡單。
             反應(yīng)速度快而準確。
             空氣消耗量小,經(jīng)濟性好。
             在小型執(zhí)行器也可利用定位器的節(jié)流孔來防止振動現(xiàn)象。
             可方便進行管道連接。

      圖1 閥門定位系統(tǒng)的構(gòu)成
      1.2 開關(guān)閥式氣動位置系統(tǒng)特點
      (1)開關(guān)閥動作速度快、結(jié)構(gòu)簡單,所以開關(guān)閥式氣動伺服系統(tǒng)具有頻響較高、抗干擾能力強、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉和對環(huán)境要求不高等優(yōu)點。
      (2)由于閥處于全開或全關(guān)狀態(tài),過流面積大減少了污染物堵塞的可能性,可靠性高,消除多種非線性因素如干摩擦等的影響。
      (3)閥的加工精度低,成本低。
      (4)由于開關(guān)閥始終工作在開或者關(guān)的狀態(tài),存在著一定的開關(guān)死區(qū),所以容易在平衡點附近產(chǎn)生極限環(huán)振蕩。
      從上面的敘述可以看出,開關(guān)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、抗污染能力強、容易維護等優(yōu)點,雖然閥的開關(guān)動作產(chǎn)生流量脈動會影響系統(tǒng)的精度、閥的開關(guān)切換特性會形成零位死區(qū),但其本身所具有的特點再加上控制策略的彌補,應(yīng)用仍較廣泛。
      2 系統(tǒng)控制器的設(shè)計
      2.1 控制器的硬件設(shè)計
      控制器功能結(jié)構(gòu)見圖2所示,可分為4個模塊。

      圖2 控制器硬件功能結(jié)構(gòu)圖
      第1模塊為主體,包括MCU芯片,電源處理、擴展外部存儲器RAM、A/D轉(zhuǎn)換電路、D/A轉(zhuǎn)換電路、RS232通信、CAN總線、仿真及邏輯電平轉(zhuǎn)換等電路,此模塊為控制器的核心部分;第2模塊為顯示與控制,包括液晶顯示、控制指示燈以及控制按鈕,其主要功能是顯示DA輸出的位置、各種工作狀態(tài)及系統(tǒng)各參數(shù),完成自動、手動、聯(lián)機、復(fù)位等功能;第3模塊為遠程控制和提供各種外部接口,包括RS232、復(fù)位、仿真以及遠程控制按鈕、遠程控制指示燈操作接口;第4模塊為電源。通過ACDC模塊,將220V交流電壓轉(zhuǎn)換為+24V、12V和+5V直流電壓。
      2.2 控制器的軟件設(shè)計
      程序采用C語言編程。為了便于程序的維護和修改,縮短程序的開發(fā)時間,采用了模塊化的程序設(shè)計方法,主要包括主程序、跟蹤D/A、顯示子程序、按鍵處理子程序、液晶跟蹤顯示參數(shù)子程序、遠程控制子程序、通信子程序、同步串口子程序、異步串口子程序、定時采樣子程序和A/D中斷(控制算法)子程序。其關(guān)系如圖3所示。

      技術(shù)參數(shù)

           型      號         HVP11/12
           輸入信號         4~20mA的模擬信號及數(shù)字信號
           輸入負載電壓   11V
           輸入阻抗         550±10Ω
           氣源壓力         0.2MPa~0.55MPa
           耗 氣 量         ≤2.0NL/min
           行      程         10~100mm(轉(zhuǎn)角60~90°)
           精度等級         0.5級、1.0級(標準型)

           工作環(huán)境條件:
            a、環(huán)境溫度:-30~+80°C(HVP11)
            b、環(huán)境濕度:5%~95%
            c、環(huán)境大氣壓:86~106kPa
            d、周圍空氣中無明顯的腐蝕性氣體

           顯 示 器        LCD 
           防爆等級        Ex iaIICT6(本安型)、Ex dIICT6(隔爆型)
           通過本安、防護等級認證,證號:320053009(本安型)、320031180(隔爆型)
           防護等級        IP65
           電氣接頭        M20X1.5-7H(標準)、1/2NPT
           氣源接頭        Rc1/4
           關(guān)聯(lián)設(shè)備        GS8067-Ex(ia)、GS8047-Ex(ia)、GS8011-Ex(ia)隔離式安全柵(本安型用)
           殼體材料        鋁合金ZL102
           重     量         2.0kg(本安型)、3.0kg(隔爆型)

      圖3 控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)圖
      由于硬件設(shè)計大部分采用串口實現(xiàn)這些功能,因此在軟件設(shè)計上需要對外部中斷、定時器、SPI、MCBSP、SCI、ECAN模塊等的時鐘頻率合理設(shè)置使各串口之間能夠協(xié)調(diào)地工作,另外在編程時需要正確設(shè)置中斷源的優(yōu)先級,以達到實時控制的目的。
      3 基于PID的PWM閥門定位器控制策略研究
      氣缸的每個腔室連接兩個開關(guān)閥,開關(guān)閥1和開關(guān)閥3從氣源向氣缸提供壓縮氣體,開關(guān)閥2和開關(guān)閥4把氣缸內(nèi)的壓縮氣體釋放到大氣中。控制開關(guān)閥適時的打開和關(guān)閉,進而控制氣缸兩腔充氣或放氣,從而推動活塞的往復(fù)運動,后使活塞移動到設(shè)定位置。一旦活塞到達設(shè)定位置,關(guān)閉所有的開關(guān)閥,使氣缸兩腔封閉,活塞位置不再改變。
      開關(guān)閥的控制信號采用PWM(脈寬調(diào)制)控制。該設(shè)計中脈寬周期Tp設(shè)定為40ms,開關(guān)閥開啟時間Ton在脈寬周期范圍內(nèi)可變。PWM控制信號的占空比根據(jù)關(guān)系式:

      可以看到占空比可以從0變化到99%。PWM控制稱為脈沖寬度調(diào)制控制,其原理是使用一個正弦信號對一個控制信號e(t)進行調(diào)制,用調(diào)制后的控制信號ze(t)作為新的控制信號,如圖4所示。在一定的時間周期內(nèi),這個新的控制信號與原控制信號在控制結(jié)果上基本等價,其原因在于大多數(shù)系統(tǒng)都是一個低通濾波 器,可以把ze(t)的高頻分量濾掉,終剩下與原控制信號e(t)等價的低頻分量。

      圖4 脈沖寬度調(diào)制原理圖
      控制信號U(t)由PID控制算法來確定,為避免執(zhí)行器在設(shè)定位置附近頻繁地輕微振蕩,當位置偏差e(t)在設(shè)定的很小范圍(死區(qū))內(nèi)時,設(shè)置控制信號u(t)為0。

      4 實驗及分析
      4.1 閥門定位實驗
      在所設(shè)計的控制器上分別輸入不同的定位位置進行定位實驗,其響應(yīng)曲線如圖5、6所示。

      圖5 閥門定位距離為0.11m處響應(yīng)曲線


      圖6 閥門定位距離為0.05m處響應(yīng)曲線
      4.2 閥門控制器對干擾的響應(yīng)
      控制系統(tǒng)在工作過程中,總會受到外界的干擾。一個良好的控制系統(tǒng),應(yīng)對外界干擾有足夠的抵抗能力。在該系統(tǒng)中,給系統(tǒng)突然添加一個干擾力,系統(tǒng)的響應(yīng)如圖7所示。

      圖7 閥門控制器對干擾的響應(yīng)曲線
      4.3 閥門控制器穩(wěn)定性實驗
      該系統(tǒng)要求在很長一段時間內(nèi)能夠保持一定的位置精度,圖8、9分別是系統(tǒng)在2000s和3500s的時間范圍內(nèi)位移曲線。

      圖8 閥門控制器2000s內(nèi)的位移曲線響應(yīng)

      圖9 閥門控制器3500s內(nèi)的位移曲線響應(yīng)
      5 結(jié)論
      建立了智能氣動閥門定位器控制器,通過試驗對實際系統(tǒng)進行了檢驗,包括系統(tǒng)在不同位置的定位精度檢驗,系統(tǒng)的抗干擾能力以及系統(tǒng)長時穩(wěn)定性的檢驗等。通過實驗可以證明,作者所完成的工作達到了預(yù)期的目標,所設(shè)計的控制器可以很好的應(yīng)用于實際系統(tǒng),能滿足生產(chǎn)達到控制閥門運行的需要。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:電動調(diào)壓閥加壓力變送器協(xié)調(diào)工作

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