雙關雙斷閥雙關雙斷作用

                              雙關雙斷閥雙關雙斷作用


                               上海申弘閥門有限公司

雙關雙斷閥雙關雙斷作用技術領域本實用新型涉及閥門，特別是涉及一種雙關雙斷閥。 背景技術現(xiàn)有市場上在煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化 工介質(zhì)等管道上使用的閥門為閘閥、球閥和旋塞閥三種，閘閥存在如下缺點-
① 外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；


②在啟閉過程中，密封 面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；


③一般閘閥都 有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；


④啟閉時間長等缺陷。 而球閥存在缺陷是


①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對 幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、 溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包 括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計 必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。 而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于18(TC情況下使用。超過此溫 度，密封材料就會老化。而考慮使用的情況下， 一般只會在12(TC不使用。

② 它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。旋塞閥 也有制造精度要求高，密封面易磨損，不適用于高溫、高壓物料的輸送，開關 費力等缺陷實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是解決閥門密封面摩擦、磨損、過大，閥 門的使用壽命短，開關力矩大的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種雙關雙 斷閥，包括兩端設有液體進出口的閥體、旋塞、左右密封滑片、閥桿以及操作 裝置，所述旋塞設置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置固定 連接，所述左右密封滑片設置在旋塞左右兩側(cè)，所述旋塞的左右側(cè)面為錐角向 下的斜面，所述左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè) 分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的 接觸面上分別設有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設有彈性密封圈，所述操作裝置
設有齒輪、齒條傳動^L構(gòu)，驅(qū)動閥桿上下移動。
所述闊體的底部設有閥底蓋，所述閥底蓋通過螺栓與閥體密封連接。
本實用新型，在閥門開關過程中先通過具有升降和旋轉(zhuǎn)功能的操作裝置將 旋塞上下移動，再將旋塞旋轉(zhuǎn)90度，旋塞旋轉(zhuǎn)時其密封面與滑片密封面之間 沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小。附圖說明




圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型包括閥體1、旋塞5、左右密封滑片4、閥桿7 以及操作裝置3，所述閥體1包括設置在其左右兩端的液體進出口以及上端蓋 和下端蓋2，上端蓋和下端蓋2分別通過螺栓與閥體1的上下表面密封連接， 上端蓋上設有閥桿7穿裝通孔，所述旋塞5設置在閥體1內(nèi)，閥桿7下端與旋塞5上端固定連接，閥桿7的上端穿出閥體1的上端蓋與操作裝置3連接，并 隨操作裝置3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述操作裝置3上設有齒輪、齒條傳動機構(gòu)，齒 輪的轉(zhuǎn)動軸上設有手輪，通過手輪的轉(zhuǎn)動可以使閥桿上下移動。左右密封滑片 4設置在旋塞5的左右兩側(cè)，旋塞5的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，左右密封 滑片4的一側(cè)為與旋塞5左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體1內(nèi)部的 進出口端面抵接，左右密封滑片4與閥體1內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別 設有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設有彈性密封圈。





主要零件材料：閥 體 滑 片 旋 塞 閥 桿 螺 套 密封圈 填 料 
WCB QT 500 WCB 1Cr13 45 氟橡膠 柔性石墨 
CF8 CF8 CF8 304 304 氟橡膠 柔性石墨 
編制規(guī)范說明：閥門的設計與制造按API16D規(guī)定； 閥門的結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10的規(guī)定；
法蘭連接尺寸按ANSI B16.2的規(guī)定； 閥門的檢查與試驗按API598及API16D的規(guī)定。
壓力試驗： 壓 力 級 150Lb 300Lb 600Lb 900LB 
強度試驗 3.0MPa 7.5MPa 15.0MPa 22.5MPa 
高壓密封試驗 2.2MPa 5.5MPa 11.0MPa 17.5MPa 
低壓密封試驗 0.6MPa 0.6MPa 0.6MPa 0.6MPa 
工作原理：雙關雙斷及泄放功能閥門的工作原理關鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。
閥門關閉：閥門關閉時，先旋轉(zhuǎn)手輪，將旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，然后旋塞向下移動，隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內(nèi)腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端，形成密封。
閥門開啟：閥門開啟時，先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞，將密封滑片從閥體兩側(cè)密封面拉回。當滑片*收回脫離閥體密封面后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，使旋塞及密封滑片旋轉(zhuǎn)90°，閥門處于開啟位置。
關于密封：彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進出口移動，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經(jīng)過機械加工的滑片表面與閥體內(nèi)腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續(xù)被壓，并且具有防火功能。



雙關雙斷及泄放：這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線目的的方法，關閉兩主要閥門關開啟泄放閥可提高被系統(tǒng)的安全性。如果*個閥門泄漏，漏離的介質(zhì)可由開啟的泄放閥導出。
雙密封方式：兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊（雙關斷），當閥門關閉時，泄放閥被打開，檢驗密封效果（泄放）。

手動雙關雙斷閥用途：雙關雙斷閥適用于：煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截斷介質(zhì)的理想裝置。將軍閥、雙關雙斷閥、雙密封導軌閥適用于：煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截斷介質(zhì)的理想裝置。


特 點：


①閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩??；


②閥門在維修時，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；


③閥體及旋塞為縮徑，可以減輕成本；


④ 閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅硬光滑；


⑤ 滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；


⑥ 閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果；


⑦ 閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態(tài)。

手動雙關雙斷閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分 



     
1. 手動雙關雙斷閥閥體 
     
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。

2.操縱器 
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機構(gòu)，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運動，帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅(qū)動閥瓣徑向擴張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關閉過程。

閥門的各功能詳述如下
閥門關閉
閥門關閉時，先通過操作裝置3將旋塞5及密封滑片4旋轉(zhuǎn)90。，然后再 旋轉(zhuǎn)手輪使旋塞5向下移動，隨著旋塞5的運動，推動密封滑片4靠緊閥體1 內(nèi)部的液體進出口端面，直至彈性密封圈被均勻地擠壓到端面上，形成密封。
閥門開啟
閥門開啟時，先旋轉(zhuǎn)手輪提升旋塞5，將密封滑片4從閥體兩側(cè)密封面拉 回。當密封滑片4滑片*收回脫離閥體密封面后，再旋轉(zhuǎn)操作裝置3，使旋 塞5及密封滑片4旋轉(zhuǎn)90。，閥門處于開啟位置。
關于密封-
彈性密封圈模壓成型在密封滑片4滑片上的的環(huán)形密封槽中，隨著密封滑 片4向閥門的進出口移動，密封圈也逐漸被壓入密封槽中，經(jīng)過機械加工的密 封滑片4表面與閥體1內(nèi)腔形成二級金屬對金屬密封，防止彈性密封圈繼續(xù)被 壓，并且具有防火功能。
雙關雙斷及密封-本實用新型通過兩個密封滑片4和一個設置在其中間的旋塞5達到*隔 斷兩端管線目的，兩個獨立的密封滑片4在閥門1液體進出口兩端壓緊實現(xiàn)雙 向關斷。
本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落 入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種雙關雙斷閥，包括兩端設有液體進出口的閥體、旋塞、閥桿以及操作裝置，所述旋塞設置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置固定連接，其特征在于還包括設置在旋塞左右兩側(cè)的左右密封滑片，所述旋塞的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，所述左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別設有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設有彈性密封圈；所述操作裝置中設有齒輪、齒條傳動機構(gòu)，驅(qū)動閥桿上下移動。
2、如權利要求1所述的雙關雙斷閥，其特征在于所述閥體的底部設有閥 底蓋，所述閥底蓋通過螺栓與閥體密封連接。
摘要本實用新型公開了一種雙關雙斷閥，包括兩端設有液體進出口的閥體、旋塞、左右密封滑片、閥桿以及操作裝置，旋塞設置在閥體內(nèi)，閥桿穿出閥體分別與旋塞上端和操作裝置連接，左右密封滑片設置在旋塞的左右兩側(cè)，旋塞的左右側(cè)面為錐角向下的斜面，左右密封滑片的一側(cè)為與旋塞左右側(cè)面相適配的斜面，另一側(cè)分別與閥體內(nèi)部的進出口端面抵接，左右密封滑片與閥體內(nèi)部的進出口端面的接觸面上分別設有環(huán)形密封槽，且該密封槽內(nèi)設有彈性密封圈。本實用新型在閥門在開關過程中先通過具有升降和旋轉(zhuǎn)功能的操作裝置將旋塞上下移動，于是旋塞旋轉(zhuǎn)時其密封面與滑片密封面之間沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,