ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥技術參數
上海申弘閥門有限公司
ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經閥門介質流量,使閥門后端壓力保持恒定。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。
上海申弘閥門有限公司 | 技術參數表 | 編號 | 20150912 | ||||||||||||
編制 |
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審核 | |||||||||||||||
日期 | 2015-09-12 | ||||||||||||||
客戶名稱: | 項目名稱: | ||||||||||||||
產品名稱:帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥 | 位 號: | ||||||||||||||
產品型號:ZZYN-16BII | 數 量:2(A塔和B塔各1個) | ||||||||||||||
外形圖: | 閥門規(guī)格 | ||||||||||||||
公稱通徑(mm):DN250 閥座直徑(mm): 250 管道尺寸 (mm): 公稱壓力(Mpa):PN1.6MPa 流量特性;快開 額定Kv值:760 固有可調比R: 泄漏量等級: VI級 ,JB/T11049-2010 額定行程(mm):60 壓力設定值:8KPa 作用方式:壓閉型 閥蓋形式:標準 連接方式:法蘭連接 法蘭標準:HG/T20592-2009 法蘭規(guī)格及密封面: PN1.6MPa DN250 RF | |||||||||||||||
執(zhí)行機構 | |||||||||||||||
型 號:膜片式 | |||||||||||||||
DN | H | L | S | D | D0 | n-Фd | 附件及規(guī)格 | ||||||||
250 | 1400 | 630 | 498 | 405 | 355 | 12-26 | 導壓管:√ 取壓接頭:√ | ||||||||
閥門材質 | |||||||||||||||
閥 體:WCB 閥 芯:304 閥 座:304 填 料:PTFE | |||||||||||||||
工藝參數 | |||||||||||||||
介 質:30%氧氣,70%空氣 操作密度:kg/m3 工作溫度(℃):常溫 大關閉壓差: Mpa | 單 位 | MAX | NOR | MIN | |||||||||||
閥前壓力 | Mpa(G) | 0.4 | |||||||||||||
閥后壓力 | Kpa(G) | 8 | |||||||||||||
流 量 | Nm3/10S內 | 60 | |||||||||||||
計 算Kv | 251 | ||||||||||||||
相對開度 | % | 17 | |||||||||||||
閥前要配手動截止閥(客戶自配) 60立方為標態(tài)計算,請確認 | 備 注: | ||||||||||||||
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ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0(MPa);口徑范圍DN20~100;流量特性為快開。壓力設定在指揮器上通過調節(jié)彈簧實現,因而方便、快捷、省力省時,可運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結構簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動作靈敏,密封性好;廣泛應用各種工業(yè)設備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制,特別適用于儲罐的氮封系統(tǒng)。截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止超設定壓力和雜質進入執(zhí)行機構,以保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件,及超設定壓力而產生閥門整體打壞現象。調壓閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。 該閥特點:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。 壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
供氮裝置工作原理
供氮裝置結構(見圖一),將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣:當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執(zhí)行機構
4、節(jié)流閥
5、減壓閥
6、指揮器閥芯
7、檢測機構
8、預設彈簧
9、指揮器
產品特點:
1、ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
2、ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用。
3、ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥對同一臺閥而言,調節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感測出來。
5、減ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達1600。
ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥應用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓調節(jié)閥
ZZV型自力式微壓調節(jié)閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而自力式氮封閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內液位下降,此時,ZZDG-16B供氮閥開度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZDG-16B供氮閥關閉,而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全,應在罐頂設置呼吸閥。
供氮壓力調整:在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C),通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到;
泄氮壓力調整:在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,通過調整主彈簧預壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設定值為PC,ZZDX-16K壓力設定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系PC< P1< P2。
ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥應用設計實例(ZZYP-16BII又稱ZZDG供氮閥,ZZVP-16K又稱ZZDX-16K泄氮閥)上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應置于取壓點不遠處,以免引起不必要的爭議。
3、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。
ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥連接尺寸及標準
法蘭標準:GB9113-2000;
法蘭密封面型式:凸面;
信號接口:內螺紋M16×1.5;
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、JPI等標準
ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥訂貨須知
·訂貨時請用戶提供以下資料:
·調壓閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(Kv)
·固有流量特性
·介質名稱
·工作壓力及范圍
·閥體、閥內件及填料材質
·其他特殊要求
氮封閥ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥安裝及日常維護:
1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現場維修與操作,閥四周應留有適當的空間。
(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、使用
(1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節(jié)螺釘
(3)調節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節(jié)螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作
(5)不用時,關閉閥前截止閥
3、維護
(1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈本文相關的論文有:中國閥門產值遞增