石灰石漿液系統(tǒng)閥門應(yīng)用

                             石灰石漿液系統(tǒng)閥門應(yīng)用

                         上海申弘閥門有限公司


石灰石漿液系統(tǒng)概況 兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 用卡車將石灰石(粒徑≤20mm)送入卸料斗，經(jīng)給料機、斗式提升機送至鋼制石灰石貯倉內(nèi)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。在石灰石倉底設(shè)有兩個出料口，兩出料口對應(yīng)兩套磨機系統(tǒng)。出料口設(shè)有電動插板門和兩臺稱重皮帶給料機，由稱重皮帶輸送機稱重后送至濕式球磨機內(nèi)磨制成漿液，碾磨后的石灰石漿液通過循環(huán)漿泵輸送到水力旋流器分離，大尺寸物料從旋流器底流返回再循環(huán)，合格的溢流物料存貯于石灰石漿液箱中,然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。 每臺磨機的額定出力按兩臺鍋爐BRL工況時75%的石灰石耗量設(shè)計,磨機出口物料細(xì)度可達(dá)≤0.044mm(90%通過325目)。


3．調(diào)試范圍


3.1檢查石灰石漿液系統(tǒng)氣動閥門，在DCS聯(lián)動試驗閥門動作方向及反饋是否正確。



3 3.2檢查液位計、壓力表等測量儀表在DCS指示是否正常。


3.3石灰石卸料間除塵器調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視其運行狀態(tài)。


3.4震動篦子調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.5雙向膠帶給料機調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.6石灰石皮帶輸送機調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.7斗式提升機調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.8埋刮板輸送機調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.9稱重皮帶給料機調(diào)試，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.10球磨機油系統(tǒng)及電機的調(diào)試，球麼機電機的聯(lián)鎖保護(hù)試驗，用DCS控制CRT監(jiān)視運行狀態(tài)。


3.11各個泵電機的聯(lián)鎖保護(hù)試驗，DCS啟、停石灰石漿液泵、石灰石漿液循環(huán)泵、集水坑泵、攪拌器等。


3.12各分部調(diào)試完畢后，據(jù)工藝運行程序順序控制，聯(lián)動試驗本系統(tǒng)的各運轉(zhuǎn)和控制設(shè)備的運行、聯(lián)鎖及保護(hù)的工況是否正常，如正常本系統(tǒng)就處于整套啟備用待機狀態(tài)。


事故池漿液提升泵（自吸泵）

按照下表將選型填寫在后一列，價格可增加一列填寫，不要合并項，后增加一行價格小計。

序號	設(shè)備名稱	管道尺寸	數(shù)量	介質(zhì)	用途	投標(biāo)方選型
1	閘閥（手動）	DN50  PN10	2個	石灰漿液、循環(huán)灰漿混合液	自吸泵的出口閥門
2	止回閥	DN50  PN10	2個	石灰漿液、循環(huán)灰漿混合液	自吸泵的出口閥門	立式安裝
3	球閥（手動）	DN25  PN10	4個	自來水，反沖洗進(jìn)水	自吸泵的進(jìn)、出口閥門
4	止回閥	DN25  PN10	1個	廠區(qū)自來水，反沖洗水	石灰泵的進(jìn)口管道沖洗	水平安裝




4．調(diào)試前應(yīng)具備的條件


4.1參加調(diào)試的各方配備足夠合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任制和分工，調(diào)試的組織 和管理程序已經(jīng)明確。


4.2消防設(shè)施驗收合格，已經(jīng)投入運行


4.3照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢、投入運行


4.4主要設(shè)備及管道的安裝及電氣安裝和儀控系統(tǒng)安裝結(jié)束、經(jīng)驗收合格


4.5震動篦子、給料機、石灰石皮帶輸送機、斗式提升機、埋刮板輸送機、除塵器、稱重 皮帶給料機、球磨機、攪拌器、漿液循環(huán)泵及電機等設(shè)備電氣和熱控單體調(diào)試已完畢，具備整套啟動條件。


4.6工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)已調(diào)試合格，可投入使用。


4.7 排水設(shè)施能正常投運，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全，試運范圍的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設(shè)施已投入正常使用。





5.組織與分工


5.1調(diào)試單位中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司負(fù)責(zé)編寫石灰石漿液系統(tǒng)調(diào)試方案，檢查石灰石漿液系統(tǒng)啟動試運應(yīng)具備的條件，負(fù)責(zé)組織實施啟動調(diào)試方案，審查啟動試運的有關(guān)記錄，全面負(fù)責(zé)石灰石漿液系統(tǒng)試運階段的現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)石灰石漿液系統(tǒng)各管道、箱罐、漿液旋流器檢查，CRT啟停球磨機、攪拌器、石灰石漿液泵、石灰石漿液循環(huán)泵，石灰石系統(tǒng)閥門的傳動驗收，各種聯(lián)鎖保護(hù)試驗等。
5.2重慶白鶴電力有限責(zé)任公司2×300MW煙氣脫硫工程脫硫運行人員參與設(shè)備運行和巡
檢，電廠運行人員在調(diào)試人員的指揮下配合調(diào)試工作。
5.4安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修、掛臨時標(biāo)識牌、負(fù)責(zé)制作管道標(biāo)識、巡檢及
消缺工作，負(fù)責(zé)雙向膠帶給料機、破碎機、石灰石皮帶輸送機、稱重皮帶給料機、球磨機、攪拌器、漿液泵及電機等設(shè)備的單體試運。
5.5中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司重慶白鶴電力有限責(zé)任公司2×300MW煙氣脫硫工程項目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場有關(guān)協(xié)調(diào)工作。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增