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閥門(mén)的正確選用

  • 發(fā)布日期:2014-07-26      瀏覽次數(shù):2985
    •                            閥門(mén)的正確選用

                               上海申弘閥門(mén)有限公司
      4.1 基本原則
      正確選擇閥門(mén)首先要清楚工藝要求,要符合壓力、溫度和介質(zhì)特性,其次要清楚功能要求,是自動(dòng)還是手動(dòng),是切斷還是調(diào)節(jié),是嚴(yán)格切斷還是基本切斷,后要考慮成本,能用低規(guī)格的就不用高規(guī)格的,能用簡(jiǎn)單的就不用復(fù)雜的。正確、合理地選用閥門(mén),可以獲得的使用壽命和*的性能。

      閥門(mén)選用原則 
      閥門(mén)是介質(zhì)流通或壓力系統(tǒng)中的一種設(shè)施,它用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質(zhì),控制流量,改變流量,改變介質(zhì)流向,防止介質(zhì)回流,控制壓力或泄放壓力。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 依照閥門(mén)的用途和作用來(lái)分,可分為:切斷閥類(lèi)(其作用是接通和截?cái)喙苈穬?nèi)的介質(zhì),如球閥、閘閥、截止閥、蝶閥和隔膜閥);調(diào)節(jié)閥類(lèi)(其作用是用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力的參數(shù),如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等);止回閥類(lèi)(其作用是防止管路中介質(zhì)倒流,如止回閥和底閥);分流閥類(lèi)(其作用是用來(lái)分配、分離或混合管路中的介質(zhì),如分配閥、疏水閥等);安全閥類(lèi) 依驅(qū)動(dòng)形式來(lái)分,可分為:手動(dòng)閥;動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥(如電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥);自動(dòng)類(lèi)(此類(lèi)不手須外力驅(qū)動(dòng),而利用介質(zhì)本身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作,如止回閥、安全閥、自力式減壓閥和疏水閥等) 依公稱(chēng)壓力分類(lèi)可分為:真空閥門(mén)(工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓);低壓閥門(mén)(公稱(chēng)壓力小于或等于1.6Mp);中壓閥門(mén)(公稱(chēng)壓力為2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA);高壓閥門(mén)(公稱(chēng)壓力10MPA—80MPA);超高壓閥門(mén)(大于100MPA) 按溫度等級(jí)分類(lèi)可分為:超低溫閥門(mén)(工作溫度低于—80℃);低溫閥門(mén)(工作溫度介于—40℃~—80℃);常溫閥門(mén)(工作溫度高于—40℃,而低于或等于120℃);中溫閥門(mén)(工作溫度高于120℃,而低于450℃);高溫閥門(mén)(工作溫度高于450℃) 通常分類(lèi)法是按照既考慮工作原理和作用,又考慮閥門(mén)結(jié)構(gòu),此為國(guó)內(nèi)通常分類(lèi)法,可分為:閘閥;蝶閥;截止閥;止回閥;旋塞閥;球閥;夾管閥;隔膜閥;柱塞閥等。 
      下面介紹一下各種閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn):

      閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén),在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

      優(yōu)點(diǎn):

      ①流體阻力小;

      ②啟、閉所需力矩較?。?/p>

      ③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;

      ④全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。?/p>

      ⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;

      ⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。

      缺點(diǎn):

      ①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過(guò)程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;

      ③一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;

      ④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。 蝶閥:蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。

      優(yōu)點(diǎn):

      ①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;

      ②啟閉迅速,流阻小;

      ③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

      缺點(diǎn):

      ①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上。

      ②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。

      ③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。 球閥:是由旋塞閥演變而來(lái),它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

      優(yōu)點(diǎn):

      ①具有低的流阻(實(shí)際為0);

      ②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

      ③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)*密封;

      ④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊。

      ⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

      ⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

      ⑦在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

      ⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);

      ⑨閥體對(duì)稱(chēng),尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;

      ⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線的閥門(mén)。

      缺點(diǎn):

      ①因?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮使用的情況下,一般只會(huì)在120℃不使用。

      ②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。

      截止閥:

           是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

      優(yōu)點(diǎn):

      ①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。

      ②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;

      ③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。

      ④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。

      缺點(diǎn):

      ①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類(lèi)型的閥門(mén);

      ②由于行程較長(zhǎng),開(kāi)啟速度較球閥慢。

       

      旋塞閥:

      是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其主要用于油田開(kāi)采,同時(shí)也用于石油化工。 隔膜閥:是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。

      優(yōu)點(diǎn):①操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi),不但保證了工作介質(zhì)的純凈,同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封,除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用;

      ②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。

      ③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。

      缺點(diǎn):

      ①由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜不宜用于較大的管徑,一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。

      ②由于受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場(chǎng)合。一般不超過(guò)180℃;

      ③調(diào)節(jié)性能相對(duì)較差,只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(一般在關(guān)閉至2/3開(kāi)度時(shí),可用于流量調(diào)節(jié))。 安全閥:是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。 蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會(huì)有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)及時(shí)排放這些無(wú)用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:

      ①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;

      ②防止蒸汽泄露;

      ③排除空氣及其他不凝性氣體。 減壓閥:是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。

      止回閥:又稱(chēng)逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動(dòng))。 流量系數(shù)的定義:

      1、 C:在閥門(mén)全開(kāi)情況下,溫度為5~40℃的水,閥兩端壓差為1kgf/cm2 時(shí),每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。C是流量系數(shù)的通用符號(hào),我國(guó)過(guò)去使用。

      2、 Kv:在閥門(mén)全開(kāi)情況下,溫度為5~40℃的水,閥兩端壓差為100KPA時(shí),每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。Kv=1.01C,目前我國(guó)使用。

      3、Cv:在閥門(mén)全開(kāi)情況下,溫度為15℃(華氏60度)的水,閥兩端壓差為1lb/in2 時(shí)每小時(shí)流經(jīng)閥的體積(以m3表示)。Cv=1.167C

      閥門(mén)的選用
      4.2 選用通則
      ♥ 管徑不大于50mm時(shí),宜采用截止閥或球閥,管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥。
      ♥ 管徑小時(shí)宜采用螺紋連接,管徑大時(shí)采用法蘭連接。
      ♥ 安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥,如必須采用閘閥,要選暗桿式的。
      閥門(mén)的選用
      ♥ 要求流動(dòng)阻力小的部位(如水泵吸程管上),宜采用閘閥、蝶閥。
      ♥ 需雙向流動(dòng)的管段上應(yīng)采用閘閥、球閥、蝶閥,不采用截止閥。
      ♥ 需調(diào)節(jié)流量、壓力時(shí)宜采用節(jié)流閥、截止閥,不需要調(diào)節(jié)流量、壓力時(shí)采用閘閥、蝶閥。
      ♥ 經(jīng)常啟閉的部位宜采用截止閥,不經(jīng)常啟閉的部位采用閘閥。
      閥門(mén)的選用
      ♥ 介質(zhì)清潔時(shí)可采用截止閥,介質(zhì)中含有懸浮顆?;蚪橘|(zhì)粘稠時(shí)采用閘閥、球閥、蝶閥或旋塞閥。
      ♥ 蒸汽管路中宜采用截止閥、閘閥,水管路中宜采用蝶閥、閘閥。
      ♥ 毒性、易燃易爆性、腐蝕性介質(zhì)宜采用隔膜閥、球閥,一般介質(zhì)采用閘閥、截止閥、蝶閥。以上十條只提出選用閥門(mén)時(shí)的通用原則,具體每種閥門(mén)的選用請(qǐng)參考第二章。與本文相關(guān)的論文是;什么是閥門(mén)

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