ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由新型多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)計(jì)劃和低流阻單座閥組成，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用閥產(chǎn)品。該產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、組裝調(diào)校簡(jiǎn)便；低流阻單座閥具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點(diǎn)。是以壓縮空氣作為動(dòng)力源，以氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)合閥門定位器接收來(lái)自PLC或控制儀表輸出的信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度參數(shù)的給定值。ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)的特點(diǎn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小輸出力大，更適用于要求可靠性及關(guān)閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大的場(chǎng)合下使用。



該產(chǎn)品具有動(dòng)作可靠，流量特性精度高，可調(diào)比大；結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，可廣發(fā)應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè)，控制各種不同流體介質(zhì)。氣動(dòng)執(zhí)行器是用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)裝置，不過(guò)一般通俗的稱之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執(zhí)行器有時(shí)還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)。閥門定位器的作用是利用反饋原理來(lái)改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位。手輪機(jī)構(gòu)的作用是當(dāng)控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無(wú)輸出或執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈時(shí),利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。




ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

- 標(biāo)準(zhǔn)型閥蓋：為常溫上閥蓋，閥蓋材質(zhì)與閥體材質(zhì)一樣，起到封閉閥體和連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用；工作溫度∶-30℃~260℃。
- 高溫型閥蓋?：通過(guò)散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積，起到散熱作用。有效保護(hù)填料及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；工作溫度∶?-45℃~530℃?。
- 低溫伸長(zhǎng)型閥蓋：適用于低溫狀態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮)，該類型上閥蓋能有效保護(hù)填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；工作溫度∶-196℃~45℃。
- 金屬波紋管密封閥蓋：閥蓋內(nèi)裝有不銹鋼波紋管組件，將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動(dòng)；此外在上閥蓋里面仍有標(biāo)準(zhǔn)填料函，確保不會(huì)因介質(zhì)外漏而造成浪費(fèi)或引起環(huán)境污染；工作溫度∶-60℃-530℃。

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度之間的關(guān)系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性。實(shí)際上，調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時(shí)，開(kāi)度的變化閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量之間的特性曲線就會(huì)偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實(shí)際的流量特性。
- 快開(kāi)流量特性：用于開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng),要求開(kāi)度較小時(shí)就有較大的流量,隨開(kāi)度的增加,流量很快就達(dá)到最大，此后再增加開(kāi)度，流量的變化很小。
- 線性流量特性：指調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度成直線比例關(guān)系。通常用于壓差變化小，幾乎恒定，或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時(shí)。
- 等百分比流量特性：指行程變化所引起的流量變化率與此點(diǎn)原來(lái)的流量成正比關(guān)系。通常用于要求較大的可調(diào)范圍，或整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失，或開(kāi)度變化、閥上壓差變化相對(duì)較大。




ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù)


公稱通徑mm		20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
閥座通徑mm		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	998	1600
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力Mpa									1.6	4	6.4					100
額定行程mm			10			16	25				40			60
固有流量特性		直線、等百分比
介質(zhì)溫度		—20~200(常溫型)、—40~250、—40~450（中溫型）
法蘭連接型式		PN1.6MPa按GB9110.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭，閥體突面
		PN4.0、6.4MPa按GB9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭，閥體凹面
閥體材質(zhì)		HT200、WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質(zhì)		1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式		普通型（常溫型）、熱片式（中溫型）
可調(diào)比		50:01:00
執(zhí)行機(jī)構(gòu)代號(hào)		ZHA(B)-22  ZHA(B)-23   ZH(A)-34  ZHA(B)-45   ZHA(B)-56
彈簧范圍Kpa		20-100(標(biāo)準(zhǔn))、40-200、80-240
氣源壓力Mpa		0.14、0.25、0.4

 
注：1.彈簧設(shè)定范圍一般按20-100KPa標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供貨，特殊要求應(yīng)說(shuō)明。
    2.可為用戶提供按ANSI、JPI法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造的產(chǎn)品。

 ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南性能指標(biāo)

 



 



項(xiàng)目				指標(biāo)值		項(xiàng)目					指標(biāo)值
						始終點(diǎn)偏差%	氣關(guān)	不帶定位器		始點(diǎn)	±5.0
										終點(diǎn)	±2.5
基本誤差%		不帶定位器		±5.0				帶定位器		始點(diǎn)	±1.0
		帶定位器		±1.0						終點(diǎn)	±1.0
回差%		不帶定位器		3.0			氣開(kāi)	不帶定位器		始點(diǎn)	±2.5
		帶定位器		1.0						終點(diǎn)	±5.0
死區(qū)%		不帶定位器		3.0				帶定位器		始點(diǎn)	±1.0
		帶定位器		0.4						終點(diǎn)	±1.0
額定行程偏差%           +2.5						允許泄漏量I/h   1×10-4×閥額定容量

 


允許壓差
 
ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

作用方式	執(zhí)行機(jī)構(gòu)代號(hào)	彈簧范圍Kpa	氣源壓力Kpa	需配配件
					20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
					10	12	15	20		32	40					125	150
氣  關(guān)  式	ZHA-22	20-100	140	—	6.4	6.2	4.0	2.2	1.4
		20-100	250	P	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4
		40-200	400	P;R	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4
	ZHA-23	20-100	140	—						0.87	0.56	0.35
		20-100	250	P						5.6	3.6	2.5
		40-200	400	P;R						6.4	5.0	3.2
	ZHA-34	20-100	140	—									0.3	0.2	0.1
		20-100	250	P									2.2	1.4	1.0
		40-200	400	P;R									3.21	2.0	1.3
	ZHA-45	20-100	140	—												0.15	0.1	0.06
		20-100	250	P												1.0	0.71	0.4
		40-200	400	P;R												1.3	0.97	0.54
	ZHA-56	20-100	140	—															0.058	0.039
		20-100	250	P															0.35	0.23
		40-200	400	P;R															0.5	0.35
氣  開(kāi)  式	ZHB-22	20-100	140	1	4.46	3.09	1.98	1.11	0.71
		40-200	250	P;R	6.4	6.4	6.4	6.4	2.14
		80-240	400	P	6.4	6.4	6.4	6.4	4.99
	ZHB-23	20-100	140	—						0.44	0.28	0.18
		40-200	250	P;R						1.3	0.84	0.53
		80-240	400	P						3.0	1.95	1.25
	ZHB-34	20-100	140	—									0.17	0.11	0.07
		40-200	250	P;R									0.51	0.33	0.21
		80-240	400	P									1.18	0.78	0.5
	ZHB-45	20-100	140	—												0.07	0.05	0.028
		40-200	250	P;R												0.22	0.15	0.08
		80-240	400	P												0.51	0.35	0.2
	ZHB-56	20-100	140	—															0.029	0.018
		40-200	250	P;R															0.09	0.058
		80-240	400	P															0.2	0.15

 









































































































ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南外形尺寸及重量

 



 



DN	L			H		H1			重量		∅A
	PN 16	PN  40	PN 64	常溫	中溫	PN 16	PN  40	PN 64	PN 16	PN 40   PN 64
20	181	194	206	398	548	52	52	65	19	23	285
25	184	197	210	410	560	57	57	70	20	24	285
40	222	235	251	445	620	75	75	85	26	35	285
50	254	267	286	475	627	82	82	90	30	40	285
65	276	292	311	610	790	92	92	102	47	66	360
80	298	317	337	622	807	100	100	107	55	78	360
100	352	368	394	640	850	110	117	125	65	99	360
150	451	473	508	870	1130	142	150	172	130	160	470
200	600	600	650	890	1150	170	187	207	175	250	470
250	673	708	775	1203	1523	202	225	235	350	470	580
300	737	775	900	1234	1554	230	257	500	500	660	580

 
 










































ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南主要零件材料

 



 



零件名稱		材料		溫度范圍		備注
閥體上閥蓋		HT200		-20—200℃
		ZG230-450		-40—450℃
		ZG1Cr18Ni9Ti		-250—550℃
		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		-250—550℃

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開(kāi)度，并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工藝生產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中緊張的環(huán)節(jié)。為了其安全平居運(yùn)行，在安設(shè)使用前或檢驗(yàn)后應(yīng)憑證現(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行必要的檢查和判斷。從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的不服衡力公式F↑=π/4（dg2△P+dsP?）可以看出，當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端的壓差△P大時(shí)，其不服衡力F↑也隨之增大，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力小于不服衡力，它就不可以在全路程范圍內(nèi)掌握應(yīng)有的路程，所以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力固定時(shí)，應(yīng)限制在壓差下工作，這個(gè)壓差稱為容許壓差（△P）?，F(xiàn)實(shí)壓差若超過(guò)按規(guī)范組配的調(diào)節(jié)閥容許壓差，其超過(guò)值圍內(nèi)，可采取改變壓縮彈簧的預(yù)緊力抵達(dá)進(jìn)一步進(jìn)步容許壓差的目標(biāo)。這一調(diào)整，可以在安設(shè)前憑證工藝條件進(jìn)行計(jì)算，憑據(jù)計(jì)算的結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)件改變彈簧的預(yù)緊力來(lái)調(diào)整彈簧的范圍，調(diào)好后再安設(shè)到工藝位號(hào)上。這樣做既省調(diào)校安設(shè)時(shí)間，又能包管工藝要求。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查

1 薄膜氣室密封性檢查

當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號(hào)壓力范圍為0.2～1kg/cm2 時(shí)（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，割斷氣源，持續(xù)5分鐘，薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.007kg/cm2（5毫米Hg）。

2 推桿動(dòng)作與路程檢查

① 用0～1kg/cm2范圍的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，來(lái)去增加和降低信號(hào)壓力，推 桿挪動(dòng)應(yīng)勻稱無(wú)邪無(wú)卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。

② 調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力，使信號(hào)壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開(kāi)始 起動(dòng)（與單位組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號(hào)壓力為0.2kg/cm2）。

③ 以0.2～1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號(hào)壓力，推桿路程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥很大道程要求。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥組裝時(shí)的檢查

1. 調(diào)節(jié)閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)精密，閥桿應(yīng)直正滑膩。

2. 調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號(hào)壓力，調(diào)整閥桿長(zhǎng)度使閥芯與閥座接觸緊密。對(duì)于氣關(guān)閥輸入信號(hào)壓力為0.95kg/cm2， 與單位組合儀表配用時(shí)為1.0 kg/cm2 ；對(duì)于氣開(kāi)閥輸入信號(hào)壓力為0。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南調(diào)節(jié)閥的檢查

1.密封填料函及其余持續(xù)處的滲漏檢查

將溫度為室溫的水， 以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或很大駕馭壓力的1.5倍的壓力，按打開(kāi)閥芯的偏向通入調(diào)節(jié)閥的一端，另一端關(guān)閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3 次往返挪動(dòng)。密封填料函及其余部件持續(xù)處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

2.關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查

① 注水法泄漏檢查

對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用輕便的注水法檢查泄漏環(huán)境。向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號(hào)壓力，氣 開(kāi)閥信號(hào)壓力為0）。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)水口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的環(huán)境下另一端應(yīng)無(wú)顯著滴漏現(xiàn)象。

② 水壓法泄漏量檢查

對(duì)于事故割斷用的或要求關(guān)閉精密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔閡閥可用此法。

向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開(kāi)閥芯的偏向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測(cè)量其泄漏量不應(yīng)超過(guò)容許值。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥泄漏量計(jì)算

Q一容許泄漏量（l/min）

C一被測(cè)調(diào)節(jié)閥的流通 能力

P——實(shí)驗(yàn)時(shí)的水壓（kg/cm2），通常為10kg/cm2

A—允 許泄漏率（%）

③ 氣壓法泄漏檢查

對(duì)于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號(hào)壓 力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開(kāi)閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端，割斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于 0.15kg/cm2。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥判斷

1.永遠(yuǎn)點(diǎn)誤差判斷

將0.2kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號(hào)壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應(yīng)走完了全路程，再降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測(cè)量閥桿路程，其始點(diǎn)誤差和終點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)容許值。

2.全路程誤差判斷

將0.2 kg/cm2的 信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應(yīng)走完了全路程。測(cè)量全路程誤差不超過(guò)容許值。

3.非線性誤差判斷

將0.2 kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，而后以同一偏向增加信號(hào)壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全路程挪動(dòng)，再以同一偏向降低信號(hào)壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全路程 挪動(dòng)。在信號(hào)壓力升降進(jìn)程中逐點(diǎn)記錄每隔0.08 kg/cm2的信號(hào)壓力時(shí)相對(duì)應(yīng)的閥桿路程值（平時(shí)判斷時(shí)可取5點(diǎn)）。輸入信號(hào) 壓力——閥桿路程的現(xiàn)實(shí)關(guān)系曲線與表面直線之間的很大非線性誤差不應(yīng)超過(guò)容許值。

4.正反路程變差判斷

判斷方法與非線性誤差判斷方法相像，憑據(jù)正反信號(hào)壓力——閥桿路程現(xiàn)實(shí)關(guān)系曲線，在同一信號(hào)壓力值時(shí)閥桿正反路程值的很大誤差不應(yīng)超過(guò)容許值。

5.活潑限判斷

輸入薄膜氣室信號(hào)壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的路程處，增加和降低信號(hào)壓 力，測(cè)量當(dāng)閥桿挪動(dòng)0/01毫米時(shí)信號(hào)壓力變化值，其很大變化值不應(yīng)超過(guò)容許值。



ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)：

1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。

3、安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～55℃。

4、盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。

5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開(kāi)度，并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

7、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。

8、閥前直管段應(yīng)盡可能長(zhǎng)。

9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。

10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。