Z61H對焊鋼制閘閥應用案例

Z61H對焊鋼制閘閥應用案例

Z61H對焊閘閥適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置Z61H16C-鋼制焊接閘閥連接處對焊式，明桿楔式單閘板，手動開關，密封面焊不銹鋼，公稱壓力PN16，公稱調節(jié)DN15-DN500，閥體材質A216WCB，使用介質：水 蒸汽 油品等 ，使用溫度：≤300℃。廣泛適用于國內鋼鐵廠、石油、化工、煤氣、鍋爐、造紙、紡織、醫(yī)藥、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、電力等行業(yè)工業(yè)管道根據(jù)焊件厚度和工作條件不同，常用的焊接接頭形式有對接、搭接、丁字接和角接等四種。對接接頭是各種焊接結構中采用最多的一種接頭形式。因對接接頭受力較均勻，所以重要的受力焊縫尺量選用。




Z61H對焊鋼制閘閥應用案例根據(jù)焊接板厚不同，對接接頭的坡口型式有：


（1）I形坡口（或稱平接）：用于焊接板厚為1-6mm的焊接，為了保證焊透件，接頭處要留有0-2.5mm的間隙。
（2）V形坡口：用于板厚為6-30mm焊件的焊接，該坡口加工方便。

（3）X形坡口：用于板厚12-40mm焊件的焊接，由于焊縫兩面對稱，焊接應力和變形小。（4）U形坡口：用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小



Z61H對焊鋼制閘閥應用案例坡口焊的準備工作和焊接工藝應符合下列要求：

(1) 坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。

(2) 坡口角度可按數(shù)據(jù)選用。

(3) 鋼墊板厚度宜為4?6mm,長度宜為40?60mm。平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm;立焊時，墊板寬度宜等于鋼筋直徑。

(4) 焊縫寬度應大于V形坡口的邊緣2 ~ 3mm，焊縫余高 不得大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。

(5) 鋼筋與鋼墊板之間，應加焊2 ~3層側面焊縫。

(6) 當發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。

Z61H對焊鋼制閘閥應用案例的國家標準主要包括以下幾個方面：

一、設計標準：

GB/T 12234-2007《金屬閘閥》、GB/T 19672-2005《工業(yè)閥門構造長度》等。

二、制造標準：

GB/T 13927-2008《鋼制閘閥》、GB/T 12235-2007《鍛鋼閘閥》等。

三、材質標準：

GB/T 12224-2005《一般用途碳素鋼鍛件》、GB/T 12228-2006《低溫碳素鋼鍛件》等。

四、連接標準：

法蘭連接標準主要有GB/T 9113-2010《鋼制法蘭連接閥門》、HG/T 20592-2009《鋼制法蘭連接閘閥》等。

五、試驗標準：

GB/T 13927-2008《鋼制閘閥試驗》、GB/T 19672-2005《工業(yè)閥門試驗》等。

以上是閘閥的一些常見國家標準，不同型號、規(guī)格的產(chǎn)品會有一定差異。購買閘閥時應注意選擇符合相關國家標準的產(chǎn)品。



Z61H對焊鋼制閘閥應用案例特點:
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉比較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。


【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例產(chǎn)品特點】

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式



Z61H對焊鋼制閘閥應用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質及其它
1	閘閥	對焊鋼制楔式閘閥Z61H-40C   DN125  PN40 4.0MPA 對焊連接 蒸汽 溫度350度	臺	3			閥體20G碳鋼 密封硬質合金

 【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例性能參數(shù)】

公稱壓力PN（MPa)	殼體	試驗壓力（MPa)		上密封
		密封（液）	密封（氣）
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例適用介質和適用溫度】

殼體材料	適用介質	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550

【Z61H對焊鋼制閘閥應用案例主要零件材料】

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥桿	閥桿螺母	填料	手輪
碳素鋼	優(yōu)質碳鋼+硬質合金或不銹鋼	鉻不銹鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼+硬質合金	鉻鉬鋼	鋁青銅	柔性石棉	可鍛鑄鐵



















Z61H對焊鋼制閘閥應用案例主要外形尺寸（ mm ）：



型號	DN	L	H	電動 H	D0	PN1.6MPa		PN2.5MPa
						D	D1	D	D1
DS/Z64H-16C DS/Z64H-25 SZ60H-16C SZ60H-25 DS/Z964H-16C DS/Z964H-25 SZ960H-16C SZ960H-25	50	250	334	620	250	58	50	64	49
	65	270	439	714	250	75	65	82	67
	85	280	495	765	300	91	79	95	77
	100	300	575	840	350	110	97	117	101
	125	325	587	852	350	136	121	144	126
	150	350	607	875	350	163	146	172	158
	200	400	740	1015	400	223	202	223	202
	250	450	863	1125	400	278	254	278	254
	300	500	990	1371	400	330	305	330	305
	350	550	1137	1485	500	382	352	382	352
	400	600	1523	1890	500	432	399	432	399
	450	650	1618	1989	600	485	451	485	451
	500	700	1657	2041	600	535	501	535	499
	600	800	1746	2284	700	636	601	636	599



Z61H對焊鋼制閘閥應用案例承插焊楔式閘閥維護保養(yǎng)：






1、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。