J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范
鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥、手動焊接蒸汽截止閥、電站鉻鉬釩鋼蒸汽焊接截止閥、高溫高壓對焊截止閥這款閥門以其的性能和穩(wěn)定的品質,在眾多工業(yè)領域中發(fā)揮著舉足輕重的作用。其的材質與設計,使得它在高溫高壓環(huán)境下能夠保持出色的密封性和耐久性,成為許多工藝流程中的一環(huán)。
鉻鉬鋼材質:ASTMA217 WC6、ASTMA217 WC9、A182、F11、F22、F91、鉻鉬鋼鑄件牌號Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 鉻鉬鋼標準號:JB/T5263-1996.GB/T16253,鉻鉬鋼鍛件牌號:15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo鉻鉬鋼標準號:JB4726 JB/T9626-1999,鉻鉬釩鋼鑄件牌號WC9.ZG15CrMOV 12Cr1M01V,WCB-C ZGCr5Mo,WCB-C6 ZG20CrMo-I,WCB-C9 ZG35CrMoV,20CrMoV,15CrlMolV。連接方式:內螺紋、絲口、絲扣、內絲、RJ/FM/RF法蘭、焊接、SW承插焊、BW對焊。驅動方式:手動、蝸輪蝸桿、蝸輪傳動、傘齒輪、氣動、電動、電液動。
這款閥門采用了高品質的鉻鉬鋼材料,這種材料具有優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性能,能夠在的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。同時,其焊接結構的設計使得閥門在安裝和維修過程中更加方便快捷,提高了工作效率。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范
J61Y-160I鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥的密封性能同樣出色。它采用了先進的密封技術,確保了閥門在關閉狀態(tài)下能夠密封,防止介質泄漏。這種優(yōu)異的密封性能不僅保證了工藝流程的安全穩(wěn)定,還降低了能源消耗和環(huán)境污染。
此外,這款閥門還具有優(yōu)秀的調節(jié)性能。其設計的閥瓣和閥座結構,使得閥門在開啟和關閉過程中能夠平穩(wěn)地調節(jié)流量和壓力,滿足各種工藝流程的需求。同時,其精確的制造工藝保證了閥門的穩(wěn)定性和可靠性,降低了故障率,延長了使用壽命。
綜上所述,J61Y-160I鉻鉬鋼高溫高壓焊接截止閥以其的性能、穩(wěn)定的品質和出色的調節(jié)性能,成為了工業(yè)領域中的重要元件。無論是用于化工、石油、天然氣還是其他領域,它都能發(fā)揮出其的優(yōu)勢,為工藝流程的安全穩(wěn)定提供有力保障。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范制造驗收技術標準
1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范主要性能和使用規(guī)范
產品型號 | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質 |
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 |
J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / |
J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / |
J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / |
J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / |
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / |
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / |
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / |
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 |
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范標準與規(guī)范
設計與制造 | 結構長度 | 壓力 – 溫度等級 | 試驗標準 |
E101 JB/T3595 DL/T531 | E101 JB2766 GB/T15188.1 | E101 JB/T3595 | E101 JB/T9092 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范主要零件材料
零件材料 | 材料牌號 |
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環(huán) ( 墊 片 ) | 增強柔性石墨 / 軟鋼 |
填 料 | 增強柔性石墨 |
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范外形結構圖
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) |
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V |
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V |
10 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
J61Y高溫高壓承插焊接鉻鉬鋼截止閥技術規(guī)范承插焊截止閥的正確安裝方法如下:
一、準備工作:
首先,檢查截止閥的型號和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容,并確保截止閥的質量符合要求。此外,還需要準備必要的工具和材料。
二、關閉工作環(huán)境:
在安裝截止閥之前,需要關閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),并確保系統(tǒng)內無壓力。
三、準備管道:
用扳手擰下管道連接口附近的螺栓,并將管道分離。然后,用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口,確保表面光滑。
四、焊接閥門:
將截止閥的連接口插入管道連接口中,確保連接口對齊,并使用焊接設備將截止閥與管道焊接,以確保閥門與管道連接牢固。
五、調整閥門:
打開截止閥的手動操作桿或旋鈕,逐漸打開閥門,以確保閥門的順暢運轉和無泄漏現象。
六、檢查閥門:
再次檢查閥門的連接是否牢固,并用漏水測試等方法確認閥門的性能和密封性。
七、恢復工作環(huán)境:
在確認閥門的安裝和連接無誤后,打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),恢復工作環(huán)境。
以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法,注意在安裝過程中要仔細操作,確保閥門的連接牢固,并注意閥門的順暢運轉和無泄漏現象。