自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比

自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比

蒸汽系統(tǒng)常見的減壓閥有兩種：自力式波紋管平衡減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥，由于其結(jié)構(gòu)和作用原理的差異，在選型使用上需要區(qū)別。自立式減壓閥和先導(dǎo)式活塞減壓閥都是利用閥前后的流體壓力變化改變閥芯位置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓減壓的功能，那么自立式減壓閥和先導(dǎo)式活塞減壓閥的區(qū)別有哪些?



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比

　　1、外形大?。鹤粤κ綔p壓閥大而先導(dǎo)活塞式減壓閥小。

　　2、連接方式：自力式減壓閥為法蘭連接而先導(dǎo)活塞式減壓閥通常是選擇使用螺紋連接。

　　3、程度：自力式減壓閥是傳感壓力作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的薄膜氣缸位置帶動(dòng)閥桿閥芯的位移，相對(duì)比較;而先導(dǎo)活塞式減壓閥的傳感壓力直接作用在閥芯活塞上，相比不及自力式減壓閥。

　　以上就是關(guān)于自立式減壓閥和先導(dǎo)式活塞減壓閥的區(qū)別有哪些的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。

一、自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比自力式波紋管平衡減壓閥




自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比結(jié)構(gòu)如下：


1.不銹鋼壓力平衡波紋管設(shè)計(jì)，閥體采用鑄鋼抗沖擊力強(qiáng)，閥桿、閥頭、閥座等內(nèi)件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封；流體壓力可以同時(shí)作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設(shè)定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應(yīng)壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調(diào)節(jié)控制精度更高。

2. 30：1 流量可調(diào)比

減壓閥即壓力調(diào)節(jié)閥。通過控制閥門的開度，調(diào)節(jié)流量來實(shí)現(xiàn)減壓功能。自力式波紋管平衡減壓閥采用可調(diào)性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調(diào)節(jié)控制精度。在系統(tǒng)流量波動(dòng)較大時(shí)。比先導(dǎo)式更能保證壓力恒定，同時(shí)，也增大了壓力可調(diào)范圍比。

3.螺紋連接閥座，可更換，降低了維護(hù)費(fèi)用。

4. 水封罐

水封罐的保護(hù)，使膜片驅(qū)動(dòng)器可以不受管道雜質(zhì)的困擾，同時(shí)，在較低的溫度下使用，延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時(shí)充滿水，在以后的使用過程中，無需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質(zhì)對(duì)驅(qū)動(dòng)頭的污染，免維護(hù)。反饋管從閥后至

少 10 倍管徑處取壓，因此處流態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，保證減壓精度。

5. 結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定

在正常通氣狀態(tài)下，使用扳手調(diào)整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達(dá)到要求的設(shè)定值后，即可完成壓力設(shè)定。設(shè)定后，無需鎖定，即可保證不會(huì)變化。壓盤采用細(xì)螺紋，行程更長(zhǎng)，提高設(shè)定精度。

6. 按照德標(biāo) DIN 和各國(guó)船級(jí)社要求采購(gòu)，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級(jí)社認(rèn)證。更適用于熱力管網(wǎng)的減壓

7.缺點(diǎn)：價(jià)格較高。

適用于具有長(zhǎng)期戰(zhàn)略的工廠和熱力系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)。




自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
閥座	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
閥桿	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)	20	25		32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	5	8		12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
額定行程(mm)	8			10		12	15	18	20	30	40	45	60	65
公稱通徑DN(mm)	20(或G3/4″)
閥座直徑	2	3		4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
額定流量系數(shù)KV	0.02	0.08		0.12	0.20	0.32	0.5		0.80	1.20	1.80	2.80	4.0	5
公稱壓力 PN	MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
	Bar			16，25，40，64(63)/20，50，110
	Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(％)
使用溫度	-60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350～550(℃)
允許泄漏量	Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力)				1.25～10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì))

1自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比訂貨須知

閥門型號(hào)		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(MPa)	√
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設(shè)定值(Mpa)	√	介質(zhì)名稱	√
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式		介質(zhì)工作溫度	√
額定流量系數(shù)		介質(zhì)狀態(tài)	√
閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)		閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)
最大流量 最小流量 正常流量		液體粘度 液體密度 氣體密度
材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件		泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92)
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm)L		法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭

注：帶“√"的必須填!

二、自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比先導(dǎo)式減壓閥



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比結(jié)構(gòu)：


先導(dǎo)式減壓閥主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先簧、先導(dǎo)閥芯、先導(dǎo)閥座、先導(dǎo)活塞和調(diào)整彈簧等組成。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)整彈簧，頂開先導(dǎo)閥芯，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥閥芯面積，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，使主閥打開，由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥芯的開度使閥后壓力保持恒定。

Y43H蒸汽減壓閥通過調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

減壓閥蒸汽作為重要的二次能源，在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產(chǎn)量的 1/3，已成為能源消耗的重要領(lǐng)域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運(yùn)行的一個(gè)重要設(shè)備，是凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多，大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動(dòng)力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等

減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比蒸汽減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
JB/T2203－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，建議通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2203－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自調(diào)節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓；減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用，防止因現(xiàn)用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設(shè)備。
直接作用減壓閥：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
先導(dǎo)式減壓閥：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動(dòng)作的減壓閥。
薄膜式減壓閥：采用膜片作為敏感原件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。
活塞式減壓閥：采用活塞作為敏感原件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。



自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單；

2.流量可調(diào)比小，一般適合小流量；

3.壓力：一般低壓，受彈簧和結(jié)構(gòu)限制；

4.靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特征：靜態(tài)特征差，動(dòng)態(tài)特征好，響應(yīng)壓力變化快；流通迅速，本體具有抗雜質(zhì)污染性能；

5.穩(wěn)定性差：易造成系統(tǒng)壓力變化快，對(duì)閥門和系統(tǒng)考驗(yàn)大；

6. 應(yīng)用范圍：低壓液態(tài)流體，如水；蒸汽高壓系統(tǒng)需要做好壓力控制，才能避免壓力過大波動(dòng)；

7.維護(hù)成本高，一般不能更換配件。

8.優(yōu)勢(shì)：價(jià)格便宜。




自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗(yàn)壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
標(biāo)準(zhǔn)	其他非標(biāo)定制

自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si12Mn

自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比外形結(jié)構(gòu)圖

 






自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

自力式蒸汽減壓閥與先導(dǎo)活塞式減壓閥區(qū)別對(duì)比外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	170
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495




本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。兩種蒸汽減壓閥特點(diǎn)和應(yīng)用上區(qū)別較大，在選型設(shè)計(jì)時(shí)需認(rèn)真考慮。