ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用
ZZYVP氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。 特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。
ZzrWP-16BZDG-16B自力式微壓減壓氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達200∶1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用產(chǎn)品特點∶
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開,使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達20001。增設可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。
閥內(nèi)件設計壓力補償裝置,消除壓力波動對設定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。整機采用無填料設計,動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。
壓力設定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進行設定,免維護使用。配職壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用主要零件常用材料∶
閥體、閥蓋∶ZG230-450、ZG1Cr18i9、WCB、CF8、G洲、CFa、CF8+F46閥芯、閥座∶1Cr1圖iOTi、304、316、31&、304+F46平衡波紋管∶ 1Cr181i0Ti墊片∶ 不銹鋼+柔性石墨膜片∶橡膠彈簧∶ 60Si2Mn
閥桿∶1Cr18NiOTi、304、316、31EL、304+F4導壓管∶不銹鋼
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用作用方式∶
它是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當指揮器執(zhí)行機器檢測到閥后壓力升高至設定值,自動關閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設定值。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用工作原理∶
當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。
當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用選用說明∶
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3Pa,吸氣壓力-30Pa。罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZP-16k自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用產(chǎn)品特點:
氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用調(diào)整:
供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c).
呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 法蘭連接 常溫氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA | 臺 | 1 | 閥體S30408不銹鋼, 內(nèi)件S30408不銹鋼 |
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用自力式氮封閥零件材料:
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用自力式氮封閥技術參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質(zhì)溫度(℃ ) | ≤80℃ | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||
允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 |
自力式氮封閥規(guī)格重量、外形尺寸:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用自力式氮封閥法蘭規(guī)格 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用自力式氮封閥安裝事項:
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。
(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用
ZZYVP不銹鋼自力式氮封閥操作應用日常使用維護∶
(1)清洗閥門∶對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸∶將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具
(3)閥芯、閥座∶二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。(4)閥桿∶表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧∶ 如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件∶填料、密封墊片與型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
(8)調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。