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Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2024-05-13      瀏覽次數(shù):281
    • Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范

        Q41F46系列襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。 Q41F46系列襯氟球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

      襯氟球閥25.jpg

      二、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范工作原理
           Q41F46-10C系列襯氟球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞的,閥戀和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。該閥廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過程控制中使用效果明顯。

      襯氟球閥20.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范工作原理:

      襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。襯氟球閥為控制各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計(jì),廣泛使用于石油,化工,染化,制酸制堿等行業(yè),是防腐閥門理想的選擇。

      襯氟球閥22.jpg

      三、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)特點(diǎn)
           球閥基本系列為Q41F46型,除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):
          1.采用氟塑料襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì);
          2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù);
          3.啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性;
          4.結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏;

      襯氟球閥13.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):

      1、流體阻力小,氟襯里球閥內(nèi)壁光滑,流道通暢是所有閥類中流體阻力Z小的種。

      2、開關(guān)迅速、方便,只需將球體旋轉(zhuǎn)90°,便完成開和關(guān)閉動(dòng)作。

      3、采用高壓注塑工藝或特殊模壓工藝,將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合,密封性好,達(dá)到了零泄漏。

      4、可配置氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。

      5、球體與閥桿融為一體,去除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差,杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險(xiǎn),保證了使用的安全性、可靠性。

      6、采用氟塑料襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì);

      7、采用全通徑浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu),在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護(hù)。

      襯氟球閥9.jpg

      四、Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范基本參數(shù)
           驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
          公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa)
          公稱通徑:DN15~350mm

      襯氟球閥0.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材料表:

      序號

      零件名稱

      灰鑄鐵

      鑄鋼

      不銹耐酸鑄鋼

      超低碳不銹耐酸鑄鋼

      Z

      C

      P

      R

      PL

      RL

      1

      閥體/閥蓋

      HT250

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      2

      球體/閥桿

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      3

      襯里/閥座

      PCTEF(F3),F(xiàn)EP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

      4

      填料壓蓋

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3

      CF3M

      5

      填料

      PTFE(F4)

      PTFE(F4)

      PTFE(F4)

      6

      支架

      35

      1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni9Ti

      7

      螺栓

      35

      Cr17Ni2

      1Cr18Ni2

      8

      緊固螺母

      45

      0Cr18Ni9

      0Cr18Ni9

      9

      操作手柄

      WCB

      WCB

      WCB

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖:


      襯氟球閥6.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范1.0MPa主要外形和連接尺寸:

      公稱通徑LDD1D2fbZ-φd
      DN(mm)NPS(inch)PN1.0MPa
      151/21309565452144-φ14
      203/414010575552164-φ14
      25115011585652164-φ14
      325/4165135100782184-φ18
      403/2180145110853184-φ18
      5022001601251003204-φ18
      655/22201801451203204-φ18
      8032501951601353224-φ18
      10042802151801553228-φ18
      12553202452101853248-φ18
      15063602802402103248-φ23
      20084573352952653268-φ23
      2501053339035032032812-φ23

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范1.6MPa主要外形和連接尺寸:

      公稱通徑LDD1D2fbZ-φd
      DN(mm)NPS(inch)PN1.0MPa
      151/21309565452144-φ14
      203/413010575552164-φ14
      25114011585652164-φ14
      325/4165135100782184-φ18
      403/2165145110853184-φ18
      5022031601251003204-φ18
      655/22221801451203204-φ18
      8032411951601353228-φ18
      10043052151801553248-φ18
      12553562452101853268-φ18
      15063942802402103288-φ23
      200845733529526533012-φ23

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝法蘭球閥的正確方法如下:

      1、確保閥門的端口和管道的連接口尺寸匹配。

      2、清潔端口和管道上的雜質(zhì)和污垢,確保其表面平整,無凹凸和劃痕,并且無油脂和涂料覆蓋。

      3、在閥門和管道的連接口上,放置適合的密封墊片。常用的密封墊片材料有聚四氟乙烯(PTFE)和金屬墊片。

      4、將閥門的法蘭連接螺栓與管道的法蘭連接螺栓對準(zhǔn),逐個(gè)緊固螺栓,交替擰緊,確保閥門和管道之間的密封。

      5、確保法蘭螺栓的緊固力均勻,不要過緊或過松,以免造成閥門泄漏或損壞。

      6、使用扭力扳手或扭力扳手,按照閥門制造商提供的扭矩值進(jìn)行擰緊螺栓,確保螺栓緊固力達(dá)到要求。

      7、在安裝好閥門后,進(jìn)行密封性測試,確保閥門正常工作,無泄漏。

      需要注意的是,在安裝過程中,要遵循相關(guān)安裝規(guī)范和要求,并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆筒牧?。如有需要,可以參考閥門制造商提供的安裝手冊或人士的意見。
      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

      襯氟球閥13.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范閥安裝前的準(zhǔn)備

      1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

      2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

      3、 核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 

      4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 

      5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。 

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝

      1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。 

      2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

      3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 

      4、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

      襯氟球閥11.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查

      1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。

      2、 按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。


      襯氟球閥8.jpg

      Q41F46-10C系列碳鋼閥體襯氟球閥技術(shù)規(guī)范的維修

      1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

      2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜使用專用工具。

      3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

      4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

      5、 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

      6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

      7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配, 但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

      8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

      9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。 

      10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 

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