FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)
FWL-1型管道阻火器,采用四片阻火板,比普通管道阻火器多兩片阻火板,適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的防爆轟型阻火器,包括阻火器本體,所述阻火器本體表面的頂部固定安裝有連接套框,所述連接套框的側(cè)壁貫穿開設(shè)有限位通孔,所述連接套框的內(nèi)部活動(dòng)插接有插接塊.通過(guò)按壓插接柱,即可使插接柱在連通孔內(nèi)滑動(dòng),并推動(dòng)滑動(dòng)片架,使滑動(dòng)片架擠壓彈簧,使插接柱端部滑入連通孔內(nèi)部時(shí),即可將插接塊插入連接套框或抽出連接套框,插入連接套框時(shí),使插接柱在彈簧復(fù)位作用下即可彈出插入限位通孔的內(nèi)部進(jìn)行固定,從而使整個(gè)防塵擋罩得以快捷地與阻火器本體表面固定或拆出,達(dá)到了對(duì)阻火器表面進(jìn)行擋塵以便于清理清潔的效果,實(shí)現(xiàn)了便于靈活裝配和拆卸的目標(biāo),應(yīng)用起來(lái)更加便于維護(hù).
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)工作原理:
通常與機(jī)械呼吸閥配套使用,其主要功能是允許易燃爆氣體通過(guò)、對(duì)外界傳入儲(chǔ)罐的火焰起有阻止窒息的作用。通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲(chǔ)罐和管線上,是用來(lái)防止、液體的火焰和防止回火而引起危險(xiǎn)意外發(fā)生的安全裝置。
采用四片阻火板,比普通管道阻火器多兩片阻火板,適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
FWL-1管道阻火器系新型可燃?xì)怏w管道阻火器,屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
FWL-1管道阻火器經(jīng)聯(lián)合測(cè)試,其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)主要性能:
1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。
2、殼體水壓試驗(yàn)2.4MPA無(wú)泄漏。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)保養(yǎng)與維修:
為了確保管道阻火器的性能達(dá)到使用的目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1、阻火器每6個(gè)月檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù):
FWL-1管道阻火器具有結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便等特點(diǎn)。
阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
閥體材質(zhì):鋁合金、 鑄鋼、不銹鋼
工作壓力:0.6-6.4MPA
工作溫度:-20℃- 550℃
閥門口徑:DN15-DN500
連接方式:法蘭
適用介質(zhì):油品、氣、天然氣、燃?xì)狻錃獾?/p>
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN15-DN800(1/2"-32") | 公稱壓力:1.0Mpa-4.0Mpa(150LB-300LB) | |
適用溫度:-20℃~180℃ | 適用介質(zhì):甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的原油等 | |
閥門材質(zhì):碳鋼、不銹鋼 | 阻火芯層:不銹鋼 | |
密封圈:金屬墊片、聚四氟乙烯、石墨復(fù)合墊 | 螺栓螺母:45#、不銹鋼 | |
連接方式:法蘭連接(GB/HG/SH/JB/ANSI/DIN) | GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》 | |
可經(jīng)過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)阻火性能及流量壓降試驗(yàn) | GB/T13347:2010《石油氣體管道阻火器》 | |
HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》 | ISO16852:2016《國(guó)際阻火器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》 | |
SH/T3413-99《石油化工石油氣管道組獲取選用檢驗(yàn)及驗(yàn)收》 | GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》 |
阻爆轟型管道阻火器選型
阻火器選型時(shí)應(yīng)明確以下因素:
- 阻火器公稱通徑、材質(zhì)、壓力、法蘭標(biāo)準(zhǔn)
- 使用位置:確定選擇管端還是管道阻火器
- 燃燒傳播類型或安裝位置:確定選擇阻爆燃還是阻爆轟阻火器
- 介質(zhì)組別:依照最大試驗(yàn)安全間隙值(MESG)進(jìn)行分類(如下表),確定與該介質(zhì)組別對(duì)應(yīng)的阻火器
- 許用壓降:考慮壓降對(duì)流體輸運(yùn)的影響(每個(gè)阻火器都有其對(duì)應(yīng)的流量-壓降曲線),選擇經(jīng)濟(jì)的阻火器系列
結(jié)構(gòu)形式 | 普通型 | 防/阻爆燃型 | 防/阻爆轟型 |
最大試驗(yàn)安全間隙mm | MESG≥0.9 | 0.5<MESG<0.9 | MESG≤0.5 |
阻火級(jí)別 | II A | II B | II C |
使用場(chǎng)所 | 儲(chǔ)罐、管端放空 | 放空管、燃?xì)夤艿?/p> | 爆轟管道 |
最大試驗(yàn)安全間隙:火焰通過(guò)阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅?;蛴善鞅谛?yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁碰撞占主導(dǎo)地位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0.1Mpa,20℃)剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為"最大試驗(yàn)安全間隙"。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)原理
阻火器由能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小通道孔隙所組成。這些通道或孔隙要求盡量小,小到能使火焰被熄滅。阻火器的原理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
①傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
②器壁效應(yīng):燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火芯的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo),由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,即燃燒反應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)保養(yǎng)與維修:為了確保
的性能達(dá)到使用的目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1:阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2:發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3:重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)選擇合適的防爆阻火器類型和規(guī)格需要考慮以下幾個(gè)方面:
1、使用場(chǎng)所:不同的使用場(chǎng)所對(duì)阻火裝置的要求不同。
2、介質(zhì)類型:不同的介質(zhì)類型對(duì)阻火裝置的要求也不同。例如,對(duì)于氣體、蒸汽、液體等不同介質(zhì),需要選擇相應(yīng)的防爆阻火器。
3、性能要求:不同的使用環(huán)境和工藝要求對(duì)阻火裝置的性能要求也不同。例如,對(duì)于高溫、高壓、易燃易爆等復(fù)雜環(huán)境,需要選擇具有性能較高的阻火裝置。
4、安裝條件:安裝條件也會(huì)影響對(duì)阻火裝置的選擇。例如,在管道上安裝阻火裝置需要考慮管道的尺寸、壓力、溫度等參數(shù),以及阻火裝置與管道的連接方式等。
5、維護(hù)保養(yǎng):防爆阻火器需要定期維護(hù)保養(yǎng),因此需要考慮阻火裝置的維護(hù)保養(yǎng)要求和方便性。
注:流量圖是在經(jīng)過(guò)機(jī)構(gòu)認(rèn)證和標(biāo)定的流量試驗(yàn)裝置上所數(shù)據(jù)繪制,介質(zhì)取標(biāo)立空氣,密度1.29kg/m3,PN=0.1013Mpa。表中值為參考值,具體準(zhǔn)確壓降需根據(jù)用戶提供數(shù)據(jù)要求重新計(jì)算。
FWL阻爆轟型管道阻火器選型參數(shù)阻火元件
阻火層是通過(guò)猝火的方式將火焰撲滅的防火組合元件,由纏繞的波紋狀扁平金屬帶制成,組件分為芯件、芯殼、芯件壓環(huán)或支承桿。阻火層有兩種類型,一個(gè)由兩個(gè)波紋狀的條帶組成,另一個(gè)由波紋狀的條帶和扁平條帶交替纏繞成卷組成。
a)芯件是由不銹鋼的平帶或波紋帶卷制而成的圓形盤,可由單盤、雙盤或多個(gè)圓形盤組成。
b)芯殼是對(duì)芯件定位和提高其機(jī)械強(qiáng)度的部件。
c)芯件壓環(huán)(或支承桿)是用于加強(qiáng)芯件強(qiáng)度,防止芯件被爆炸沖擊波破壞的部件。