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DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用

  • 發(fā)布日期:2024-02-02      瀏覽次數(shù):451
    • DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用

      主要應用于氣體液化設備、空分設備;天然氣液化、儲運設備;液態(tài)氧、 氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車;變壓吸附制氧、氮設備。廣泛應用于能源、石化、冶金、航天、核工業(yè)、鐵道等行業(yè)等行業(yè)。是一種在低溫,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥,是一種常見的進口低溫閥門。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在低溫場合不外漏。比如,的低溫壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。  分為進口低溫升壓閥和進口低溫減壓閥。

      低溫減壓閥1.jpg

      是一種在溫,深冷場合使用的調(diào)節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。閥體采用精密鑄造角形結(jié)構(gòu),材料為鋁合金,具有良好的溫性。波紋管密封保證了調(diào)節(jié)閥在溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等溫、深冷場合。特別用于精確控溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。

      低溫減壓閥02.jpg

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
             溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和耐溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室,產(chǎn)生推力,通過連接桿件帶動閥芯,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。

      低溫減壓閥8.jpg

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用技術參數(shù)

      序號品  名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量
       
      1調(diào)節(jié)閥低溫降壓調(diào)節(jié)閥DY22F PN16 DN25
      介質(zhì):液氮、氮氣
      介質(zhì)溫度: -196°C到30°C
      進口壓力0.6-0.8 MPA,
      出口壓力0.3-0.45MPA
      閥體、閥蓋:不銹鋼
      閥瓣:不銹鋼
      彈簧不銹鋼
      閥瓣密封圈:PTFE或PCTFE
      外螺紋帶焊接管
      焊接管配套墊片:PTFE
      1
       

      DY22F低溫降壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范:

      公稱通徑

      DN10-40mm

      公稱壓力

      PN2.5MPa

      適用介質(zhì)

      液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等

      適用溫度

      -196℃~+80℃

      調(diào)壓范圍

      314DE

      0.1MPa~0.3MPa

      315DE

      0.2MPa~1.0MPa

      316DE

      0.8MPa~1.6MPa

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用主要零件材料:

      閥體、閥蓋

      ZG0Cr18Ni9

      閥瓣、膜片

      0Cr18Ni9

      彈簧

      60Si2MnA

      密封圈

      PTFE

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用主要外形尺寸:

      低溫減壓閥7.jpg

      公稱通徑

      DN(mm)


      重量

      (kg)

      尺寸(mm)

      L

      D

      D0

      H

      d


      10

      155

      14.5

      6

      150

      10

      2.5

      15

      190

      18.5

      8

      165

      15

      3.3

      20

      200

      25.5

      10

      185

      20

      5.1

      25

      210

      28.5

      12

      190

      25

      7

      32

      260

      38.5

      13

      250

      32

      9.5

      40

      260

      45.5

      14

      250

      40

      10.2


      因為低溫閥門的特殊結(jié)構(gòu),低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點,低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi),且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長部分,造成閥門填料失效,并會將冷量傳給閥門手柄,給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門,在安裝閥門時,要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出,并體現(xiàn)在管道軸測圖中(這點極其重要,極其重要,極其重要),若是有必要設置泄壓孔而沒有設置,閥門關閉后,閥腔內(nèi)的液體受熱氣化,極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯,則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì),泄向操作檢修側(cè),造成人員傷亡事故!

      低溫減壓閥13.jpg

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用

      順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)彈簧受力并向下壓膜片,于此相連的閥芯和底盤向下移動,這時閥芯底盤上方形成通路,氣源壓力通過出口輸出。
      當出口壓力上升到設定壓力大小時,通過出口壓力反饋通路傳達到膜片底部,和彈簧壓力保持平衡,并維持設定壓力。
      當出口壓力大于設定壓力,通過出口壓力感應孔傳達到膜片底部,膜片和底盤間的孔開啟,出口壓力通過這個孔傳達到彈簧室內(nèi)并向大氣排出,維持設定壓力.

      低溫減壓閥6.jpg

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用安裝時注意事項
      產(chǎn)品安裝和使用時請遵守如下事項。
      ? 必須佩戴保護裝備,遵守*事項。
      ? 確認氣源是否過濾凈化并進行干燥。
      ? 請在說明書上標記的參數(shù)范圍內(nèi)使用。超過規(guī)定參數(shù)使用會導致產(chǎn)品損壞,或則可能引起事故。
      ? 產(chǎn)品受到外部撞擊會出現(xiàn)動作異常等現(xiàn)象,因此搬運和安裝,使用時要注意。
      ? 為了維護產(chǎn)品,要定期擰開產(chǎn)品下放排水螺絲排出凝集水。
      ? 產(chǎn)品通過上蓋側(cè)面的排氣孔向大氣排氣。
      ? 要定期更換產(chǎn)品內(nèi)部的濾網(wǎng)。更換周期根據(jù)現(xiàn)場不同,請根據(jù)現(xiàn)場要求進行更換。
      ? 設定壓力后要擰緊鎖定螺絲,防止調(diào)節(jié)螺絲任意旋轉(zhuǎn)。

      低溫減壓閥3.jpg

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用低溫閥門

      對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用專用設備,對零件的加工進行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經(jīng)過嚴格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。

      DY22F低溫液氮降壓調(diào)節(jié)閥操作應用檢驗

      低溫減壓閥4.jpg

      低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗

      1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理 (如何深冷處理后續(xù)我們有機會再講,下圖即為閥門的深冷處理)。

      2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;

      3, 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;

      4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;

      5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;

      6 ,閥門低溫試驗后,應防止空氣進入閥門中;

      7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ;

      8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊;

      9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態(tài) ;

      10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;

      11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。

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