反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用
ZZDGZZDX反滲透超純水氮封裝置是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于1Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。在使用純水設(shè)備的時候，還要注意的就是對于產(chǎn)品自身的性能加以了解，不同的產(chǎn)品在使用的時候有著不同的功能設(shè)置，在性能上面不會相同，因此人們也需要在這個方面加以注意以及挑選，才能夠保證自己挑選出來的產(chǎn)品就是能夠很好地發(fā)揮出自己想要的功能的，可以達(dá)到滿意的效果，為人們都帶來了非常好的體驗與幫助作用，帶來了良好的幫助。 超純水生產(chǎn)設(shè)備就如同其名字一樣，是不會產(chǎn)生污水的，生產(chǎn)出來的水質(zhì)是高的且不間斷，因此也就深受到企業(yè)者的喜愛，超純水生產(chǎn)的設(shè)備主要也是用在水處理和電子工業(yè)以及實驗室呀等行業(yè)中的。
ZZDGZZDX反滲透超純水氮封裝置由供氮裝置（ZZDG-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥）、泄氮裝置（ZZDX-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥）及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，泄氮閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。N2的純度為99.995%以上。閥的口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計算確定大小。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用
供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如：1Kpa
泄氮裝置設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如：2Kpa
呼吸閥HXF-10壓力設(shè)定值如：正壓3KPa，負(fù)壓-295Pa
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用常見的幾種氮封方案：
1、充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實施簡單，效果好。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用的目的：
空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右，因此超純水系統(tǒng)的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。在很多的時候我們都是會用到純水設(shè)備的，不過要是想有著好的使用效果，那么，大家得注意好幾個不同的方面，就像是產(chǎn)品的規(guī)格以及尺寸都得了解清楚的，這樣才可以在使用的時候找到一個合適的效果，要是尺寸沒有選好的話那么就很難達(dá)到好的使用效果了。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用的工作原理：
超純水生產(chǎn)設(shè)備的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進(jìn)行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子（H+）而從溶解鹽中（如鈉、Na+）獲得陽離子。
一個直流（DC）電場通過放置在組件一端的陽極（+）和陰極（-）施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進(jìn)入濃水室。帶負(fù)電的陰離子（如OH-、Cl-）被吸引到陽極（+）。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進(jìn)入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。
在淡水室中帶正電的陽離子（如H+、Na+）被吸引到陰極（-）。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進(jìn)入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。
在濃水室中EDI系統(tǒng)，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數(shù)目成比例。兩股水流（H+和OH-）趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。 在純化室和（或）濃水室中使用離子交換樹脂是EDI技術(shù)和的一個關(guān)鍵。在純化室中還會發(fā)生一個重要現(xiàn)象，在電勢梯度高的特定區(qū)域，電化學(xué)“分解"能夠使水產(chǎn)生大量的H+和OH-離子。這些區(qū)域中產(chǎn)生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生，并且形成不需要外加化學(xué)試劑的薄膜。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用設(shè)備的應(yīng)用范圍：
超純水生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實驗室。EDI純水系統(tǒng)也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水、以及其他超純水應(yīng)用領(lǐng)域。
使用純水設(shè)備時也要注意好這個產(chǎn)品的使用情況，特別是對于密封性加以了解，一旦大家在使用的時候發(fā)現(xiàn)密封的效果下降、或是出現(xiàn)了問題，那么都需要及時地對于設(shè)備進(jìn)行有效的檢查，或是及時地加以更換，這樣子才能夠保證人們在使用的時候都有著使用效果。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用產(chǎn)品特點：
1、無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，即方便安裝使用，又節(jié)約能源降低成本。
2、壓力設(shè)定方便 ，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行調(diào)整壓力設(shè)定值。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，穩(wěn)定。
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作型，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好。
6、為確保儲罐的壓力安全，配二次保護(hù)全天侯阻火呼吸閥。
氮封系統(tǒng)中呼吸閥性能及特點:
1. 安裝在固定頂罐上作通風(fēng)裝置達(dá)到減少油品蒸發(fā)損耗及控制儲罐壓力和阻止外界火焰?zhèn)魅耄?br/>2. 通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點；
3. 通過靜電接地線使閥體和罐體保持等電位；
4. 防凍性能強(qiáng)，適用于寒冷地區(qū)。
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 2 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16 起跳壓力 2KPA | 臺 | 2 |
3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10 正壓：3 KPA 負(fù)壓：-298PA | 臺 | 2 |
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料：
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用壓力調(diào)節(jié)范圍見表二
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 | 使用閥門口徑（mm） |
0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 |
3、反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用主要零件材料見表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用安裝前的檢查：
閥門在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。安裝要求：閥門安裝時，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示相同，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
反滲透超純水氮封裝置操作應(yīng)用日常使用維護(hù)：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
（8）調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
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