油罐液壓安全閥應用案例

油罐液壓安全閥應用案例

液壓安全閥是裝設在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。液壓安全閥一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0
(最小排放喉部口徑)。
油罐液壓安全閥應用案例液壓安全閥標準：
設計制造標準：GB/T12243-2005 
結構長度標準：GB/T12221-2005 
連接法蘭標準：GB/T9113 
壓力溫度等級：GB/T12224-2005  



油罐液壓安全閥應用案例工作原理：
液壓安全閥控制的壓力或真空值比機械呼吸閥高10%，因此在正常情況下是不會動作的。閥內用沸點高(夏天不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點低(冬天不至于凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡稱封液)。它是裝設在油罐頂上，保護油罐安全的一個重要附件。當機械呼吸閥發(fā)生故障時，液壓安全閥就能代替機械呼吸閥進行排氣或放氣。GYA液壓安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。



油罐液壓安全閥應用案例有哪些作用
　　GYA液壓安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發(fā)生事故。針對目前鋼質儲油罐使用過程中發(fā)生腐蝕，導致穿孔泄漏影響生產的現狀，從儲油罐存儲介質的特性、腐蝕類型和腐蝕特點出發(fā)，根據罐內不同相體所處區(qū)域和位置的不同，分析了儲油罐罐頂、罐壁和罐底不同部位的腐蝕原因和影響因素，并對某儲油庫1號儲油罐進行了水、油、氣質的全分析，按標準進行了掛片試驗測定，確定了不同部位的腐蝕速率，根據檢測結果提出了用涂層保護、添加緩蝕阻垢劑、加強陰級保護等儲罐防護措施，同時需建立儲罐腐蝕臺賬，定期采用漏磁檢測等技術，對儲油罐進行在線檢測等，加強站場的完整性管理，確保儲油庫的安全平穩(wěn)運行。




在油氣儲運過程中，油氣的儲存是整個生產鏈的關鍵環(huán)節(jié)。儲油罐是石油石化行業(yè)油品輸送、油料存儲及安全運營的主要設施，其儲存的內部介質主要有原油、汽油、柴油等石油產品，且具有易燃易爆的特點，所以儲油罐的安全運行是制約儲油站、庫平穩(wěn)生產的關鍵因素。
是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設備,它的吸氣和呼氣的動作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季，其活瓣凍結時，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護油罐遭到破壞。
GYA型液壓安全閥性能
液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用，在呼吸閥一旦失靈起安全作用。
控制壓力：+220毫米水柱、-65毫米水柱。
油罐液壓安全閥應用案例主要外形尺寸







型號	規(guī)格	安裝尺寸（毫米）							重量
		d	D	D1	D2	n-d1	L	H
GYA-80	80	85	185	150	?125	4-18	376	424	38
GYA-100	100	105	205	170	?145	4-18	500	605	42
GYA-150	150	148	260	225	?200	818	650	705	66
GYA-200	200	210	315	280	?255	8-?18	900	755	97
GYA-250	250	264	370	335	?310	12-18	1050	885	140

油罐液壓安全閥應用案例有哪些技術名詞
　　公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的≤許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
　　開啟壓力：也叫額定壓力或整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排放狀態(tài)。
　　排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從GB有關標準或規(guī)范的要求。
　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
　　背壓力：安全閥出口處的壓力。
　　額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。
　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
　　排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。
　　額定排量系數：排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。



油罐液壓安全閥應用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數量
1	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250  PN10 螺絲孔中心距350MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	6
2	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200  PN10 螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	4
3	呼吸閥	全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150  PN10 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1KPA 負壓開啟壓力：-298PA	臺	2
4	安全閥	液壓式安全閥GTY DN250  PN16 螺絲孔中心距355MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小25MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	3
5	安全閥	液壓式安全閥GTY DN250  PN6 螺絲孔中心距335MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	3
6	安全閥	液壓式安全閥GTY DN200  PN10 螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	2
7	安全閥	液壓式安全閥GTY DN150  PN10 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 正壓開啟壓力：1.2KPA 負壓開啟壓力：-400PA	臺	4

油罐液壓安全閥應用案例安裝要求：
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個
安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間不得裝有取用蒸汽出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨
便擰動調整螺釘的裝置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于
3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直
接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。



油罐液壓安全閥應用案例

安全閥排氣管底部

應接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
液壓安全閥安裝使用和維護注意事項：
各種安全閥都應垂直安裝。
安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
對使用中的安全閥應作定期檢查。