Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

是為各種強腐蝕性介質(zhì)管路的自動啟閉控制而設(shè)計的，廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)YAO、制酸制堿等行 業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。 Q641F46系列氣動襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-20℃～150℃范圍 內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
由氣動執(zhí)行器和襯氟F46或襯PFA球閥組成，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制，增加了蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。氣動襯氟調(diào)節(jié)球閥有氣動V型襯氟調(diào)節(jié)球閥和氣動O型襯氟調(diào)節(jié)球閥兩種，V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊形式的V型口可根據(jù)不同的角度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)精度。氣動襯氟球閥適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封性能*，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用于含有纖維性或軟質(zhì)顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電——氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。
具有的耐腐蝕性能，閥芯采用氟塑料作為內(nèi)襯和軟密封閥座，特別適用于各種強腐蝕性介質(zhì)及強酸、強堿的管道中，做開關(guān)切斷或調(diào)節(jié)使用。Q641F46氣動球閥采用聚四氟乙烯*成的密封圈，結(jié)構(gòu)密封性能可靠，可達零泄露，是防腐閥門里*佳選擇之一。氣動襯氟球閥只適用于壓力在2.5Mpa之內(nèi)的工況中，介質(zhì)溫度不宜超過180℃，且不適于抽高真空環(huán)境里。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理：
氣動襯氟球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞的，閥戀和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料*成，殼體采用熔模*密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，是專門為控*各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進行設(shè)計的球閥，其具有開關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點。
 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點：
1.采用氟塑料密封，具有的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用于任何強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護；
3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間*小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)：
1.氣缸類型：gt系列，aero2系列及at系列（可選）。
2.作用方式：雙作用活塞式、單作用彈簧復(fù)位式。
3.氣源壓力：0.4～0.8mpa(4～8bar)
4.工作介質(zhì)：干燥、清潔不含腐蝕性氣體
5.工作溫度：-20°c～80°c(環(huán)境溫度)，其他溫度請具體咨詢。
6.動作范圍：0～90°±5°
7.接口螺紋：g1/8",g1/4"，其他規(guī)格請具體咨詢。
8.殼體材質(zhì)：gt/aero2/at系列默認(rèn)鋁合金，aw系列鑄鐵，其他材質(zhì)請具體咨詢。
9.選配附件：電磁閥，限位開關(guān)，氣源處理元件，手動操作器及閥門定位器等。




 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)

Q641F46氣動襯氟法蘭球閥PN16～PN100主要性能參數(shù)
閥體形式	兩段式鑄造閥體(內(nèi)襯四氟)
公稱通徑	DN15～DN400
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
連接形式	法蘭式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
適用溫度	-40～+180℃
球體形式	"O"型全襯氟球體
流量特性	近似快開特性
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等




 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件及材料

Q641F46PN16～PN100主要零件及材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥芯	不銹鋼+聚四氟依稀(F46)
閥座	聚四氟依稀(F46)
閥桿	2Cr13
填料	柔性石墨、聚四氟依稀
支架	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
聯(lián)軸器	25、35、45

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能指標(biāo)



Q641F46PN16～PN100主要性能指標(biāo)
試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)指標(biāo)：

項目	技術(shù)指標(biāo)
基本誤差（%）	不帶定位器	帶定位器
回差（%）	±10	±1.5
死區(qū)（%）	8	1.5
泄漏量	6	0.6
允許泄漏量	VI級（或無泄漏）	10-4X閥額定容量
	VI級（或無泄漏）	5x10-6x閥額定容量
可配附件	電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、 空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差（%）	±20

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件常用材料：

名稱	材質(zhì)
閥體、閥蓋、球芯	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
襯里材料	F46、F4、PFA、PO、PE、PP
密封圈、填料、墊片	聚四氟乙烯、柔性石墨
氣動執(zhí)行機構(gòu)	組合件（見氣動說明書）
電動執(zhí)行機構(gòu)	組合件（見電裝說明書）

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要外形結(jié)構(gòu)尺寸
它的特點是閥體內(nèi)介質(zhì)所能達到的地方全部采用氟塑料襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PTFE(F4)等氟塑料制成，可以適用于任何濃度強度的腐蝕性液體，比如：硫酸、鹽酸、氫氟酸、強氧化劑等等。



   今天小編帶你了解一下襯氟球閥安裝使用的一些細節(jié):
1）使用前，仔細閱耐腐蝕襯氟球閥使用說明書。
2）按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3）襯氟球閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
4）安裝前，球閥的防塵蓋不要隨意打開，避免異物造成磕碰劃傷突出的F46材質(zhì)法蘭面影響密封。
5）使用時防止因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
6) 使用時較高溫度下發(fā)生泄漏，先將系統(tǒng)溫度降至室溫后在維修，以免發(fā)生維修。
7) 不允許在閥門上做任何焊接動作，以免造成內(nèi)襯氟塑料層的損壞。
8) 球閥與管路法蘭面相接時，應(yīng)采用防腐蝕墊片，防止突出的F46材質(zhì)法蘭面磨損和液體泄露。
9) 管道的強度如果承受不了閥門時，要設(shè)立專用支承點來保證穩(wěn)定性。
10）手動操作閥門時，禁止使用杠桿加力強行開、關(guān)閥門，避免氟塑料密封面損壞。
11）對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟球閥，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換。
12）安裝時應(yīng)校對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符合，流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
13）盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝。
14）安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊。
15）安裝后，在系統(tǒng)或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。
16）維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝使用。