ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例
無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流 量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。氨氣的性質(zhì)是堿性。氨氣是一種無(wú)色氣體，密度比空氣小，可以被輕易地收集和儲(chǔ)存?；瘜W(xué)式為NH3，分子量為17.03。它是一種具有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，可以引起眼睛、鼻子和喉嚨的刺激。在低溫下，氨氣可以被壓縮成液體或固體，在自然界中以化學(xué)反應(yīng)的形式產(chǎn)生。氨氣是一種具有強(qiáng)烈堿性的化學(xué)物質(zhì)，它可以與酸反應(yīng)，產(chǎn)生鹽和水，這種反應(yīng)被稱為酸堿反應(yīng)。例如，當(dāng)氨氣與鹽酸反應(yīng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氯化銨和水的化學(xué)反應(yīng)： NH3 + HCl → NH4Cl 氨氣可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，例如氨合銀離子Ag(NH3)2+。氨氣還可以和一些有機(jī)化合物反應(yīng)，例如酰胺和酰亞胺。
是我公司引進(jìn)調(diào)節(jié)閥技術(shù)，取其精華，經(jīng)過(guò)技術(shù)提高，優(yōu)化組合的系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所中工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、 壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開流量特性及壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)準(zhǔn)，泄漏量小等。
3、 廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體，液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)儲(chǔ)罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)整等場(chǎng)合。
氨氣的用途
氨氣是一種重要的化學(xué)物質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化工、制藥和食品工業(yè)等領(lǐng)域。在農(nóng)業(yè)中，氨氣被用作肥料，可以提供植物所需的氮元素。在化工和制藥工業(yè)中，氨氣被用作原料，制造各種化學(xué)品和藥品。在食品工業(yè)中，氨氣被用作膨松劑，可以使面包、蛋糕等食品變得松軟。
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例注意事項(xiàng)：
1. 防止吸入氨氣：氨氣是一種刺激性氣體，會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)造成傷害。在使用氨氣時(shí)，應(yīng)該戴上防毒面具或者呼吸器，以防止吸入氨氣。
2. 避免接觸皮膚和眼睛：氨氣還可以對(duì)皮膚和眼睛造成刺激和傷害。在使用氨氣時(shí)，應(yīng)該穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和手套，并戴上護(hù)目鏡或面罩，以避免接觸皮膚和眼睛。
3. 避免與其他化學(xué)物質(zhì)混合：氨氣與一些化學(xué)物質(zhì)混合會(huì)產(chǎn)生有害的反應(yīng)，甚至?xí)鸨?。在使用氨氣時(shí)，應(yīng)該避免與其他化學(xué)物質(zhì)混合。
4. 儲(chǔ)存氨氣：氨氣應(yīng)該儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，遠(yuǎn)離火源和其他易燃物品。儲(chǔ)存氨氣的容器應(yīng)該標(biāo)有明顯的警示標(biāo)志，以便警示他人。
5. 處理泄漏：如果氨氣泄漏，應(yīng)該立即采取措施進(jìn)行處理。首先，應(yīng)該迅速撤離泄漏現(xiàn)場(chǎng)，并通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。如果可能，應(yīng)該戴上防護(hù)裝備進(jìn)行處理，以避免受到氨氣的傷害。
| 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 自力式 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 法蘭：WN15(B)-16RF 介質(zhì)：氨氣 （零件不能含銅） 閥前壓力0.34 Mpa, 閥后壓力使用時(shí)0.03-0.08Mpa 正常閥后工作壓力0.05Mpa 穩(wěn)定閥后靜壓壓力， | 臺(tái) | 3 | 閥體304不銹鋼， 內(nèi)件304不銹鋼 |
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
零件資料:
閥體：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜蓋：A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹 鋼
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
橡膠膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例
| 技術(shù)規(guī)格書 | 編號(hào) | KLR-ZSH-2023-0725-01 | |||||||||||||||||
| 編制 | FHQ | ||||||||||||||||||
| 審核 | WJC | ||||||||||||||||||
| 日期 | 2023-7-25 | ||||||||||||||||||
| 客戶名稱： | 項(xiàng)目名稱： | ||||||||||||||||||
| 產(chǎn)品名稱： | 自力式減壓閥 | 位 號(hào)： | |||||||||||||||||
| 產(chǎn)品型號(hào)： | ZZYP-16B | 數(shù) 量： | 3 | ||||||||||||||||
| 外形圖： | 閥門規(guī)格 | ||||||||||||||||||
| 公稱通徑（mm）： | 15 | ||||||||||||||||||
| 閥座直徑（mm）： | 15 | ||||||||||||||||||
| 管道尺寸(mm)： | |||||||||||||||||||
| 公稱壓力(MPa)： | PN1.6 | ||||||||||||||||||
| 流量特性； | 快開 | ||||||||||||||||||
| 額定Kv值： | 5 | ||||||||||||||||||
| 固有可調(diào)比R： | 30 | ||||||||||||||||||
| 泄漏量等級(jí)： | JB/T11049-2010 VI | ||||||||||||||||||
| 額定行程（mm）： | 8 | ||||||||||||||||||
| 壓力設(shè)定值 (MPa )： | 0.05 | ||||||||||||||||||
| 作用方式： | 壓力升高,閥關(guān) | ||||||||||||||||||
| 閥蓋形式： | 標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||
| 連接方式： | 法蘭連接 | ||||||||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn)： | HG/T20592-2009 | ||||||||||||||||||
| 法蘭規(guī)格及密封面： | WN DN15 PN1.6MPa RF | ||||||||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||||||||
| 型 式： | 薄膜式 | ||||||||||||||||||
| 執(zhí)行器膜片材質(zhì)： | 四氟膜片 | ||||||||||||||||||
| 執(zhí)行器膜蓋材質(zhì)： | 碳鋼 | ||||||||||||||||||
| DN | L | ФA | ФD | ΦD0 | n-Фd | 附件及規(guī)格 | |||||||||||||
| 15 | 130 | 306 | 95 | 65 | 4-14 | 取 壓 管: | √（不銹鋼） | ||||||||||||
| 閥門材質(zhì) | 取壓接頭： | √（不銹鋼） | |||||||||||||||||
| 閥 體： | CF8 | 配對(duì)法蘭： | 無(wú) | ||||||||||||||||
| 閥 芯： | 304 | 截止閥： | 無(wú) | ||||||||||||||||
| 閥 座： | 304 | 壓力表： | 無(wú) | ||||||||||||||||
| 閥 桿： | 304 | 冷凝器： | 無(wú) | ||||||||||||||||
| 填 料： | PTFE | ||||||||||||||||||
| 工藝參數(shù) | |||||||||||||||||||
| 工作介質(zhì)： | 氨氣 | 單 位 | MAX | NOR | MIN | ||||||||||||||
| 介質(zhì)狀態(tài)： | 氣體 | 閥前壓力 | MPa (G) | 0.34 | |||||||||||||||
| 介質(zhì)密度： ( Kg/Nm3) | 閥后壓力 | MPa (G) | 0.08 | 0.05 | 0.03 | ||||||||||||||
| 工作溫度： ( ℃) | 60 | 流 量 | Nm3/h | ||||||||||||||||
| 閥關(guān)閉壓差： ( MPa) | 計(jì)算Kv | ||||||||||||||||||
| 相對(duì)開度 | % | 12 | |||||||||||||||||
| 備 注: | |||||||||||||||||||
| 甲方確認(rèn)： | 第1頁(yè) | 共1頁(yè) | |||||||||||||||||
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(shù) Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍 (kPa) | 15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級(jí) ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級(jí) ) | |||||||||||||||||||||
軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例規(guī)格重量：
◆ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸與重量
公稱通徑 0N | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸 B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 kPa | 15 一 140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280 — 500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120 — 300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480 — 1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600 一 1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000 — 2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例如何安裝
1、根據(jù)配置圖標(biāo)指示的組件名稱和型號(hào)，檢查標(biāo)準(zhǔn)組件重量表，并檢查每個(gè)組件的重量。
2、將零件重量乘以結(jié)構(gòu)圖中的零件數(shù)量即可得出總零件重量（ks）。
3、配額計(jì)算的單位為“ 100kg"，因此要獲得零件的生產(chǎn)和安裝工程數(shù)量，請(qǐng)將總重量除以100。
4、將零件生產(chǎn)和安裝工程數(shù)量乘以1.15倍，即可得出零件涂刷油工程數(shù)量。
自力式減壓閥安裝注意事項(xiàng)
1、壓力點(diǎn)必須在自力式減壓閥上的正確位置。閥門前的壓力應(yīng)大于管道直徑的兩倍，閥門后的壓力應(yīng)大于管道直徑的六倍。
2、根據(jù)計(jì)算，自作用閥可以小于管道直徑，但是截止閥，截止球閥，旁通閥和過(guò)濾器不能小于管道直徑。
3、通常，氣體介質(zhì)是豎直安裝的（執(zhí)行器在頂部，閥體在底部），而液體和蒸汽介質(zhì)則要反轉(zhuǎn)。
4、當(dāng)氣態(tài)介質(zhì)的溫度高于70℃而低于140℃時(shí)。使用立式安裝時(shí)，必須在設(shè)計(jì)文件（設(shè)備清單）中描述高溫隔膜（乙丙橡膠隔膜，硅橡膠隔膜等）。否則，將導(dǎo)致普通隔膜老化。
ZZYP自力式氨氣減壓閥應(yīng)用案例安裝重點(diǎn)
1、當(dāng)使用帶有低粘度氣體或液體介質(zhì)的閥時(shí)，自力式減壓閥通常垂直安裝在水平管上，并且僅在不允許位置空間時(shí)才翻轉(zhuǎn)。
2、必須在調(diào)壓閥周圍留出適當(dāng)?shù)目臻g，以方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和操作。
3、如果介質(zhì)是干凈的氣體或液體，則閥前的過(guò)濾器可能未安裝。
4、如果調(diào)壓閥的直徑太大（DN≥100），則應(yīng)使用固定支架。如果確保介質(zhì)非常干凈，則可能未安裝第3部分。
5、如果位置不允許，可以省略（不推薦）旁通閥（手動(dòng)）。
6、閥門組后，用戶可以根據(jù)需要選擇止回閥，安全閥等。
7、當(dāng)閥用于蒸汽或高粘性液體介質(zhì)時(shí)，ZZY自作用式壓力調(diào)節(jié)閥通常上下顛倒安裝在水平管中，冷凝器（蒸汽自作用）高于壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器。一定是。接管閥門的前部和后部。使用前，應(yīng)在冷凝器中注滿冷水，每三個(gè)月用水注滿一次。
8、壓力點(diǎn)必須在調(diào)壓閥上的正確位置。閥門前的壓力應(yīng)大于管道直徑的兩倍，閥門后的壓力應(yīng)大于管道直徑的六倍。
9、根據(jù)計(jì)算，自調(diào)節(jié)閥可以小于管道直徑，但截止閥，截止球閥，旁通閥和過(guò)濾器不能小于管道直徑。
客服1號(hào)