常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用

常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用

    對(duì)于儲(chǔ)罐的氣封裝置，工業(yè)上一般采用氮封系統(tǒng)裝置，永明智造自行設(shè)計(jì)開發(fā)了一套自力式氮封裝置，涉及ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（供氮調(diào)節(jié)閥）、ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥（泄氮閥）和ZZF防爆阻火呼吸閥。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積加大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。

可作為小型灌裝和封裝設(shè)備提供潔凈的氮?dú)?。適合小型的生產(chǎn)流水線，一體機(jī)內(nèi)置空壓機(jī)，可隨時(shí)移動(dòng)開機(jī)。






氮封閥是一種高精度的KP等級(jí)的用于堅(jiān)持氮?dú)鈮毫υ谝粋€(gè)設(shè)定值的自力式調(diào)理閥，無(wú)需外加動(dòng)力，使用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，主動(dòng)操控閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力堅(jiān)持安穩(wěn)的壓力安穩(wěn)設(shè)備?，F(xiàn)已廣泛用于接連送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)出產(chǎn)部門。

德國(guó)卓澤石化是現(xiàn)在世界上出產(chǎn)氮封閥設(shè)備的聞名廠家之一，它的特色：操控精度高，可比通常市場(chǎng)上直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)理壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）格外合適微壓氣體操控。壓力設(shè)定在指揮器上完成，因此便利、方便、省力省時(shí)可在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下接連設(shè)定。



常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用

二、呼吸閥

呼吸閥是指裝于儲(chǔ)罐頂部，用于呼氣和吸氣，確保儲(chǔ)罐安全的的閥門。以得到廣泛應(yīng)用的德國(guó)卓澤石化出產(chǎn)的呼吸閥為例，呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，削減介質(zhì)蒸發(fā)的安全節(jié)能商品，呼吸閥充分使用儲(chǔ)罐自身的承壓才能來(lái)削減介質(zhì)排放，其原理是使用正負(fù)壓閥盤的分量來(lái)操控儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，到達(dá)呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再持續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來(lái)維護(hù)儲(chǔ)罐的安全設(shè)備。

三、常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用二者的差異

通常大中型儲(chǔ)罐常壓儲(chǔ)罐都需要氮封，意圖有二：一是確保儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力一直維持在必定壓力。呼吸閥從字面就能夠了解，即能夠向外呼氣又能夠向里吸氣。當(dāng)罐內(nèi)的壓力低于要求值時(shí)，沖氮添加壓力；當(dāng)罐內(nèi)壓力高時(shí)，呼吸閥會(huì)主動(dòng)掃除氮?dú)?。第二個(gè)意圖即是氮?dú)饽軌蜃韪艨諝夂凸迌?nèi)的介質(zhì)，以防止介質(zhì)被氧化等致使商品不合格或發(fā)生意外。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及 其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.3-0.8 KPA	臺(tái)	1			閥體鑄鋼 內(nèi)件不銹鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD   DN25 PN10 起跳壓力3KPA	臺(tái)	1			閥體鑄鋼 內(nèi)件不銹鋼




氮封閥首要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫Π卜€(wěn)操控，以維護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。當(dāng)儲(chǔ)罐往外出料時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力下降，氮封閥翻開往里彌補(bǔ)氮?dú)?，呼吸閥的作用是確保儲(chǔ)罐安全的，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)高，呼吸閥能夠往外呼，假如氮封閥呈現(xiàn)毛病，儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)低時(shí)，呼吸閥會(huì)作業(yè)往儲(chǔ)罐內(nèi)吸入空氣，確保儲(chǔ)罐不被吸扁。為了確保氮封設(shè)備內(nèi)部的氣體不直接跟空氣觸摸,防止物料的蒸發(fā),氮封閥不只能夠確保氣體的壓力安穩(wěn),還能夠防止物料的蒸發(fā),來(lái)確保容器的安全.接著即是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了防止呼吸閥的發(fā)動(dòng),要讓呼吸閥的設(shè)定值大于泄壓閥的設(shè)定值.無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)署理表明,在氮封設(shè)備的使用過(guò)程中,也會(huì)使用壓力閥來(lái)操控壓力閥芯的方位,改動(dòng)閥門內(nèi)部的流量介質(zhì)。






為食品，飲料，化妝品行業(yè)設(shè)計(jì)的高純氮?dú)獍l(fā)生器，可用于各類產(chǎn)品的保鮮、封裝、儲(chǔ)存內(nèi)置空壓機(jī)，體積小巧可移動(dòng)。一鍵開機(jī)后，可迅速產(chǎn)生高純氮?dú)馐褂梅先毡臼称沸l(wèi)生法和FDA的材質(zhì)，擁有出色的抗菌和除菌效果（根據(jù)需要選配）更換濾芯和故障時(shí)的自動(dòng)提醒，不用擔(dān)心會(huì)超時(shí)使用氮封裝置（氮封閥）常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。

     當(dāng)罐內(nèi)壓力升高（進(jìn)物料時(shí)、液位上升）超過(guò)供氮閥設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，到達(dá)泄氮閥設(shè)定壓力時(shí)泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈ＷC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ３衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果。






如上圖所示，供氮閥的閥后取壓管應(yīng)取壓在儲(chǔ)罐頂部，并在附近加裝壓力表；以使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力準(zhǔn)確的反應(yīng)到供氮閥上膜腔中，使供氮閥準(zhǔn)確及時(shí)動(dòng)作；盡量避免將取壓點(diǎn)取在閥后管道上，因?yàn)閮?chǔ)罐的壓力與管道內(nèi)的壓力不一致導(dǎo)致的供氮閥動(dòng)作時(shí)延，動(dòng)作不穩(wěn)定；

無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6、4.0（MPa）；口徑范圍DN20～100；流量特性為快開。

壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。減壓比≤4000：1，控制精度高；動(dòng)作靈敏，密封性好；  

廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制，特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)。截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止超設(shè)定壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。



常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑 (mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù) KV	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa	0.5~7 5~20 15~50 30~150
公稱壓力 PN(MPa)	1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ )	-20~90
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度 (%)	≤ 3
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ）	200				280				400
允許泄漏量	符合 ANSIB16.104-1976 IV 級(jí)




◆外形尺寸

公稱通徑 (DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
法蘭端面距 (L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	610	610	630	630	640	710	720	730	800	930
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
φ	310								400
D	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285
D 1	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
D 2	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211
n-d	4-14		4-18				8-18			8-22




◆常壓儲(chǔ)罐氮封閥泄氮閥應(yīng)用連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)



常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)?。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流里百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流里表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流里.氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅?，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。