氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范
氣動(dòng)搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭連接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部。搪玻璃放料閥根據(jù)實(shí)際情況 的需要, 底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為 V 型, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,確保閥體內(nèi)部無殘液。 閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間, 可 以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到 HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。 廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、 農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠最新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。
手輪式搪玻璃閥門由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。
該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為:1、氣開式 2、氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、薄膜型 2、汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、上展式氣動(dòng)放料閥 2、下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
二、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品防腐性能:
對(duì)于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于 180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。氣動(dòng)搪玻璃放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H、開啟方式:手控及氣控。
三、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn):
1、密封性能好。錐形閥搪瓷芯頭深入下料管口內(nèi),放料時(shí)可以把殘?jiān)?、結(jié)晶物頂松,不積料, 不泄漏。
2 、平整度好。本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造,瓷層表面光滑,不粘料,不易結(jié)垢。
3 、耐腐蝕性好。在絕大多數(shù)堿性及強(qiáng)酸性等苛刻腐蝕條件下,可以長(zhǎng)時(shí)間適用。
4、耐溫性能優(yōu)良,適應(yīng)溫度 0℃-200℃,安全使用溫度 0℃- 140℃。
5 、耐壓性能好。本閥門可以耐極限負(fù)壓及正壓 0.6Mpa 。特殊情況下,可以耐正壓 2.5Mpa。
6 、耐侯性能優(yōu)良。本閥門可以在常溫常壓下長(zhǎng)期使用。
7 、安裝應(yīng)用方便。本閥門安裝方便,操作簡(jiǎn)單快捷,自動(dòng)化承度高。
8、智能化程度高。本閥門可以現(xiàn)場(chǎng)操作,亦可以遠(yuǎn)傳傳輸至操作室。隨時(shí)監(jiān)控閥門開關(guān)位置及開度。附帶故障自動(dòng)關(guān)閉功能,防止停電停氣給閥門帶來動(dòng)力方面的故障。
9、手自一體化設(shè)計(jì)。在停電停氣等緊急狀態(tài)下,可以手動(dòng)操作閥門。
10 、防爆等級(jí)高。本閥門所有配件設(shè)計(jì)均按照化學(xué)車間防爆要求進(jìn)行。采用 24V 安全直流電壓供電,并配置防爆接口。
11、附帶多功能設(shè)計(jì)。本閥門可定制附帶防爆測(cè)溫裝置,可以精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)部物料的工作溫度。
四、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品參數(shù):
主 要 零 件 | 閥體 | 碳鋼襯搪玻璃 |
壓蓋 | WCB | |
閥瓣 | 碳鋼襯搪玻璃 | |
填料 | V 型聚四氟乙烯,三元乙丙橡膠圈,氟橡膠圈 | |
密封圈 | ||
適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,硝酸,醋酸,鹽酸等腐蝕介質(zhì) |
適用溫度 | - 10- 190℃ | |
制造標(biāo)準(zhǔn) | YG-HG5- 15-79 、YG-HG5- 16-79 | |
法蘭尺寸 | GB/T9113 | |
行程 | 25- 150mm (可選訂,不固定) | |
適用氣壓范圍 | 0.2-0.6MPa (建議使用壓力為 0.4Mpa) |
五、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范尺寸表:
規(guī)格 | 進(jìn)口 PN0.6MPa | 出口 PN0.6MPa | 進(jìn)口 PN1.0MPa | 出口 PN1.0MPa | 結(jié) 構(gòu) 高 度 (帶手輪) | ||||||||
法 蘭 外 徑 | 中 心 孔 距 | n- Φ | 法 蘭 外 徑 | 中 心 孔 距 | n- Φ | 法 蘭 外 徑 | 中 心 孔 距 | n- Φ | 法 蘭 外 徑 | 中 心 孔 距 | n- Φ | ||
50/32 | 160 | 130 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 | 140 | 100 | 4-18 | ≈650 |
80/40 | 190 | 150 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 200 | 160 | 8-18 | 150 | 110 | 4-18 | ≈650 |
100/50 | 210 | 170 | 4-18 | 140 | 110 | 4-14 | 220 | 180 | 8-18 | 165 | 125 | 4-18 | ≈670 |
125/80 | 240 | 200 | 4-18 | 190 | 150 | 4-18 | 250 | 210 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | ≈670 |
150/100 | 265 | 225 | 4-18 | 210 | 170 | 4-18 | 285 | 240 | 8-22 | 220 | 180 | 8-18 | ≈670 |
注:以上尺寸僅供參考,具體尺寸以實(shí)物為主。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范報(bào)價(jià)須知:
1、閥體參數(shù):口徑、工作壓力、閥體材質(zhì)、使用介質(zhì)、連接形式等參數(shù)
2、執(zhí)行器:執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20MA)、作用方式(氣-開式
氣-關(guān)式)
3、可選附件:電磁閥、限位開關(guān)、二聯(lián)件
請(qǐng)盡量詳細(xì)提供關(guān)于每標(biāo)氣動(dòng)球閥的參數(shù),方便我公司技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選型。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1. 在裝配時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,導(dǎo)致開啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)適用介質(zhì)),以免縮短壽命。
9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。