TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型

TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型

鈦及鈦合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性能強(qiáng)、耐高低溫、可冷熱成形、焊接性能好等優(yōu)異性能，特別是在海水中具有優(yōu)良的耐蝕性和耐沖刷腐蝕性，它在海水中的腐蝕率近于零，是海洋環(huán)境的優(yōu)選結(jié)構(gòu)材料。因此，鈦合金在球閥上的應(yīng)用可有效地改進(jìn)船用球閥的耐用性，提高可靠性和使用性，減少維修和維護(hù)費(fèi)。



在化工上面我們會(huì)經(jīng)常碰到一些腐蝕性的介質(zhì)，比如濃硫酸，鹽酸等，當(dāng)碰上這種介質(zhì)的時(shí)候我們?cè)趺崔k，普通的材質(zhì)如，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼等根本就適應(yīng)不了這種環(huán)境，那這時(shí)候我們只能采用一些特別的材質(zhì)，比如哈氏合金，鈦材等，

在我們實(shí)際操作中會(huì)經(jīng)常碰到，放料閥這樣一種裝在反應(yīng)釜下面的罐底閥，這是一種直接接觸介質(zhì)的閥門，所以為了解決腐蝕性的問(wèn)題，我們可以選擇哈氏合多，鈦放料閥等，鈦鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型

　　熱強(qiáng)度高

　　使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

　　抗蝕性好

　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

　　低溫性能好

　　鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

　　化學(xué)活性大

　　鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。鈦放料閥含碳量大于0.2％時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN

　　鈦合金制品

　　硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。



TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型

閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK...

鈦合金放料閥對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化薄膜"有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化薄膜"的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等)，如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高“鈦"在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。



二、TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鈦材放料閥包括閥體、閥桿、閥瓣、閥座及手輪。手輪固定在銅螺母上，銅螺母里孔的內(nèi)壁上設(shè)有梯形螺紋，銅螺母與閥桿螺紋連接，閥桿穿過(guò)閥體中心通道與閥瓣連接，閥瓣設(shè)置在閥座的上端口處，并裝設(shè)在閥桿的上部，閥瓣通過(guò)閥瓣蓋壓住對(duì)開環(huán)，閥座與閥體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)，是同一部件，閥座的上端口處堆焊有鈦合金層，閥座與閥瓣形成錐面金屬密封，閥腔內(nèi)上部位于閥瓣蓋下方的閥桿上套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與閥腔的內(nèi)壁之間均勻連接有多根肋筋，導(dǎo)向套與閥桿間隙配合。閥桿的下部套裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與閥蓋內(nèi)側(cè)導(dǎo)向筋滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)小、噪音小、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。



三、TA鈦合金放料閥設(shè)計(jì)選型產(chǎn)品主要工作原理

鈦材放料閥操作簡(jiǎn)便，開關(guān)自由；運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實(shí)用；保溫鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使沉淀于儲(chǔ)藏罐及管道里的漿料得于流通引流；通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行或下降，從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。